Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Линия удара вызвана отклонением точки контакта между материалом и пуансоном во время процесса формования, а сопротивление штамповочного материала различно при формировании материала. Нижний лист проходит через верхнюю часть пуансона, и статическое трение движения поверхности преобразуется в след, образованный ударом, вызванным динамическим трением. ; Основными причинами возникновения линии штамповки являются: 1. В процессе формирования листа наблюдается плохое сопротивление; 2. Нижняя поверхность детали сильно деформируется. По закону тенденции штамповочного деформирования штампованная деталь вытягивается и деформируется по периферии заготовки в зоне деформации. Распределение бланка неравномерное. Площадь прямого края заготовки меньше площади закругленного угла заготовки, поэтому деформация сжатия на прямом крае требует меньшей деформации, чем закругленный угол; поскольку сила, действующая на заготовку, одинакова, требуется меньшая сила деформации. Прямая кромка деформируется первой; В начале формования самая верхняя часть верхней поверхности формы пуансона сначала контактирует с листовым металлом, вызывая пластическую деформацию. Поскольку кривизна нижней поверхности сильно изменяется и площадь контакта с пуансоном мала, он становится тоньше под действием больших растягивающих напряжений. Выпучиваясь, листовой материал на прямом крае фланца вызывает тангенциальное сжатие и радиальное удлинение под совместным действием радиального растягивающего напряжения и тангенциального сжимающего напряжения и постепенно втягивается в вогнутую форму, выпуклая форма продолжает двигаться вверх, а листовой материал висит в воздухе. Деталь постепенно облегает выпуклую форму, образуя изогнутую поверхность. Поскольку кривизна и длина двух цилиндров различны, сопротивление двух цилиндров также различно во время формовки. Глубокая сторона имеет большую кривизну, большую деформацию вытяжки и относительное сопротивление формованию. Скорость формования относительно низкая. При этом, когда пуансон начинает растягиваться, контакт с вытянутой заготовкой происходит с глубокой стороны. Заготовка должна двигаться от мелкой стороны к более глубокой через верхнюю часть пуансона, в результате чего верхняя часть пуансона и волочильная заготовка перемещаются от мелкой стороны к более глубокой стороне. Чрезмерное трение глубокой заготовки, листовой металл в контактном положении переходит от статического трения к трению скольжения. Внутренняя поверхность контакта с штамповочной формой оказывает удар, образуя след скольжения. Из-за дисбаланса пуансона, контактирующего с листовым материалом, нижняя пластина возникает. В процессе течения материала происходит изменение режима, то есть линия удара, образующаяся в процессе преобразования от первоначального выпучивания к глубокой вытяжке; Рекомендация статьи: В чем технико-экономические преимущества обработки деталей штамповкой? Предыдущий пост: В чем технико-экономические преимущества обработки деталей штамповкой?