Как завод штампованных деталей проверяет металлические штампованные детали?

Штамповка — это процесс придания материалам формы и является основным методом обработки при серийной обработке металлов. Как штамповочная фабрика проверяет металлические штампованные детали после изготовления оборудования? Необходимо знать методы контроля прецизионной обработки деталей. Каковы методы контроля прецизионных штампованных деталей? 1. Для обнаружения шероховатости поверхности используется метод сравнения блоков образцов для сравнения и оценки. 2. Метод измерения внутреннего диаметра При измерении внутреннего диаметра детали необходимо измерить его только в трех местах в направлении окружности и одновременно сделать запись. Если длина того же диаметра превышает 40 мм, следует проверить цилиндричность. В пределах длины одного диаметра для измерения следует принять две позиции с большим интервалом. Вычислить погрешность цилиндричности 3. Испытание на плоскостность проверяется измерительным методом. На пластину помещают три регулируемые опоры, а на точку опоры ставят измерительную поверхность детали. Отрегулируйте точку опоры так, чтобы три точки имели одинаковую высоту, и счетчик был распечатан. Измеренные пиковые и впадинные значения представляют собой ошибку плоскостности плоскости. При штамповке металла необходимо строго соблюдать стандарты обработки и строгие требования к стандартам контроля. Выше описано, как завод штампованных деталей проверяет металлические штампованные детали. Только для справки. Завод штампованных деталей, 15-летний производитель штампованных деталей, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок, более 20 000 комплектов защитных форм, опыт производства защитных форм, контроль плоскостности в пределах 0,07 мм, 16 строгих слоев контроля качества для контроля качества, выбирайте, выбирайте, чтобы быть уверенным ! контактный номер: