loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Как аппаратное обеспечение планирует производство и стандарты проектирования металлических штампованных деталей?

При производстве металлических штампованных деталей мы часто сталкиваемся с раздавливанием или царапинами металлических штампованных деталей, а также с неупорядоченным цехом во время производства. Это не только влияет на цех 7S, но и увеличивает себестоимость продукции. Чтобы избежать этого. Чтобы обнаружить это явление, мы должны спланировать производство металлических штампованных деталей и сформулировать стандарты проектирования. Планирование производства металлических штампованных деталей: 1. Во время производства должна быть установлена ​​строгая система контроля. Первые металлические штампованные детали, производимые каждый день, должны быть тщательно проверены, и проверка должна быть пройдена, прежде чем их можно будет запустить в производство. В то же время его необходимо укреплять. Проводите проверки и своевременно принимайте меры в случае возникновения несчастных случаев. 2. В процессе штамповки полость формы следует содержать в чистоте, а упорядоченно обрабатываемые заготовки на рабочем месте размещать аккуратно. 3. Придерживаться цивилизованной системы производства. Например, при передаче металлических штампованных деталей и аксессуаров необходимо использовать соответствующие рабочие станции, в противном случае поверхность заготовки будет раздавлена ​​и поцарапана, что повлияет на качество поверхности заготовки. Стандарты проектирования аппаратной штамповки: 1. При проектировании металлических штампованных деталей следует гарантировать, что при нормальном использовании требования к точности размеров и шероховатости поверхности должны быть как можно более низкими, и это должно способствовать замене металлических штампованных деталей. , Уменьшите количество отходов, обеспечьте стабильность качества штампованных деталей из металла. 2. При проектировании металлических штамповочных деталей существующее оборудование, технологическое оборудование и процедуры должны быть максимально использованы для обработки металлических штампованных деталей, и в то же время должно быть выгодно продлить срок службы штамповочного штампа. 3. Разработанные штампованные детали должны способствовать повышению коэффициента использования металлических материалов, уменьшению типов и характеристик материалов, а также максимальному снижению расхода материалов; использование недорогих материалов, где это разрешено, и изготовление деталей как можно более безотходным и меньшим количеством арбитражных разбирательств. Вышеизложенное представляет собой краткое введение о том, как планировать производство металлических штампованных деталей и стандарты проектирования. После того, как все пройдут вышеуказанное обучение, Сяошуо надеется, что все будут полезны в разработке металлических штампованных деталей или планировании производства металлических штампованных деталей.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect