Как аппаратно контролируется плоскостность защитного покрытия с точностью до 0,07 мм?

За годы работы на заводе металлоштамповки в цехе произошло немало технических случаев. Например, выпускаемый сегодня щит RS-66810. Как Сяошуо контролирует плоскостность защитного покрытия? Этот защитный кронштейн для штамповки металла, поскольку размер изделия относительно большой, структура относительно слабая, материал - нейзильбер толщиной 0,15, поверхность изделия имеет только одно положение патч-насадки, а все остальное в основном пусто. Такое защитное покрытие сложной конструкции. Проблема допусков на размеры не является проблемой. Однако, поскольку имеется 13 паяных соединений, контролировать плоскостность в пределах 0,07 все равно очень сложно. Сначала мастер Ли собирает форму, устанавливает ее на станок, загружает материал и выполняет отладку. После того, как автор создал форму, размер контроля качества связан. Но плоскостности недостаточно. Ремонт и доводка пресс-форм. Повторно отремонтируйте форму, а затем отладьте. После нескольких доработок пресс-формы был отрегулирован корректирующий блок. Оборудование отштамповало 100 первых деталей для подтверждения, и все хорошие продукты были проверены. Пот не пропадет даром, и тяжелая работа не пропадет даром. Для каждой детали штамповки металла, отгружаемой с завода, каждой детали плоскостности защитного покрытия, контролируемой в соответствии с ожиданиями клиентов, вы можете почувствовать улыбку удовлетворенности клиентов!