loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Как завод по производству автомобильных штамповочных деталей проверяет металлические штампованные детали?

В процессе обработки и производства металлических штампованных деталей неизбежно возникают некоторые проблемы с качеством продукции. Чтобы гарантировать, что клиенты получают продукцию хорошего качества и удовлетворяют их потребности, проверка металлических штампованных деталей является неотъемлемой частью производственного процесса. Итак, как заводы по производству штампованных деталей проверяют металлические штампованные детали? 1. Сенсорный осмотр Протрите поверхность внешней крышки чистой марлей. Инспектору необходимо надеть сенсорные перчатки, чтобы прикасаться к поверхности штампуемой детали в продольном направлении штампуемой детали. Выбор метода проверки зависит от опыта инспектора. Точильный камень можно использовать для полировки обнаруженного подозрительного участка и его проверки, но этот метод можно рассматривать как эффективный метод быстрой проверки. 2. Полировка гибкой марли Протрите поверхность внешнего покрытия чистой марлей. Используйте гибкую марлю вблизи поверхности металлической штампованной детали, которую нужно отполировать по всей поверхности в продольном направлении, и любые ямки или вмятины будут легко обнаружены. 3. Проверка смазки Протрите поверхность внешней крышки чистой марлей. Затем чистой кистью равномерно нанесите масло на всю внешнюю поверхность штамповки в одном направлении. Поместите смазанные металлические штампованные детали под яркий свет для проверки. Штамповочные детали рекомендуется устанавливать на кузове автомобиля. Этим методом можно легко обнаружить крошечные ямки, ямки, рябь на штампованных деталях. 4. Визуальный осмотр Визуальный осмотр в основном применяется для выявления аномального внешнего вида и макродефектов штампованных деталей. 5. Полировка точильным камнем (1) Сначала протрите поверхность внешней крышки чистой марлей, а затем отполируйте ее точильным камнем. Для дуг и труднодоступных мест используйте сравнительно небольшой точильный камень. (2) Выбор размера частиц точильного камня зависит от состояния поверхности (например, шероховатости, гальванизации и т. д.). Рекомендуется использовать мелкозернистый маслят. Направление шлифовки бруска в основном продольное, и он хорошо ложится на поверхность штампуемых деталей. Некоторые специальные места также можно дополнить горизонтальной шлифовкой. 6. Проверка контрольного инструмента Поместите штампованные детали в контрольный инструмент и проверьте металлические штампованные детали в соответствии с эксплуатационными требованиями, указанными в руководстве по контрольному инструменту. Точность, уделяя особое внимание точной штамповке металла, литью под давлением металлических вставок, независимым исследованиям и разработкам оборудования для визуального контроля, чтобы обеспечить надежность каждого продукта. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для штамповки автомобильных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки (2)

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect