Как типичная компания, производящая пресс-формы, осуществляет эффективный контроль качества пресс-форм?

С развитием промышленности по производству пресс-форм развитие технологий измерения пресс-форм также следует друг за другом. В зависимости от особенностей производства пресс-форм возникли различные измерительные технологии и различное измерительное оборудование. От цифровых съемок и картографирования, используемых на начальном этапе проектирования пресс-формы, до измерения процедуры обработки пресс-формы, измерения ремонта пресс-формы, измерения приемки пресс-формы и последующих измерений ремонта пресс-формы; от электронных пресс-форм небольшого размера до крупногабаритных автомобильных пресс-форм и крупных аэрокосмических предприятий. Для измерения пресс-форм повсюду используется высокоточное измерительное оборудование. На сегодняшний день измерительное оборудование, используемое для контроля качества пресс-форм, включает не только классическую стационарную высокоточную координатно-измерительную машину, но также, в зависимости от особенностей производства пресс-форм, различное измерительное оборудование, подходящее для применения на месте, например портативное измерительное оборудование с шарнирной рукой. машины, высокоэффективные машины для измерения белого света, крупногабаритные лазерные трекеры и другое измерительное оборудование также появились последовательно, а для проверки используются такие технологии обнаружения, как контактные и бесконтактные измерения, изображение и лазерное сканирование, а также фотограмметрия. потребности в пресс-формах.

Типичная компания, производящая пресс-формы, помимо производства и изготовления пресс-форм, также занимается производством некоторых контрольных инструментов, приспособлений и обычных механически обработанных деталей. В этих обстоятельствах стационарная измерительная машина с высокой точностью, высокой функциональностью и хорошей универсальностью стала классическим измерительным оборудованием для контроля качества большинства компаний, производящих пресс-формы. (Руководство: Требования, которые необходимо соблюдать при проектировании ковочных форм)

Требования к измерениям пресс-формы обычно включают измерение назначенной точки контрольного профиля, измерение диаметра и положения монтажных и позиционирующих отверстий и т. д., а также часто также требуют профиля типа измерения и профиля поверхности. В настоящее время возможности стационарной измерительной машины с высокой точностью, автоматизацией и контактным измерением «точка-точка» чрезвычайно подходят. Если необходимо напрямую сопоставить облако точек заготовки пресс-формы с изогнутой поверхностью модели САПР или выполнить съемку и картографирование детали пресс-формы, стационарная измерительная машина также может использовать контактный датчик непрерывного сканирования или бесконтактный датчик непрерывного сканирования. лазерный сканирующий зонд для достижения высокой эффективности, измерение сканирования облака точек высокой плотности. Здесь следует отметить, что из-за разницы в структуре и принципе измерения точность контактного измерения обычно выше, чем бесконтактного.

В последние годы быстрое реагирование и быстрая адаптация становятся все более актуальными требованиями развития компаний, производящих пресс-формы. Благодаря быстрому изготовлению и доставке пресс-форм можно сократить цикл выпуска продукции и получить ценные конкурентные возможности для предприятий. В то же время спрос на большие формы продолжает расти. Последующие онлайн-измерения и необходимость регулировки форм, приспособлений и инструментов контроля на месте привели к появлению портативной измерительной системы.

Благодаря своей портативности и гибкости координатно-измерительная машина с шарнирным рычагом постепенно превратилась в одно из наиболее важных измерительных устройств в промышленности по обработке пресс-форм. Оборудование можно использовать для онлайн-измерений в мастерской, и оно не подвержено влиянию окружающей среды. Его удобно и быстро устанавливать. Его даже можно установить непосредственно внутри большого станка для онлайн-измерения форм, которые не находились в автономном режиме; в то же время измерительный рычаг изготовлен из углеродного материала, очень легкий. Во время работы оператор держит измерительный рычаг для измерения или осмотра заготовки. Направление измерения можно отрегулировать в любой момент, как человеческую руку, что в значительной степени позволяет избежать возникновения «слепых зон» измерения. Таким образом, портативная измерительная машина с шарнирным рычагом является одним из наиболее эффективных измерительных устройств для обследования или измерения форм и особенно подходит для несерийных измерений или задач по измерению отдельных деталей.

Благодаря постоянным инновациям и развитию измерительных технологий передовые измерительные технологии находят свое отражение не только в измерительных помещениях и на производственных площадках, но и инновационно применяются в станках и технологическом оборудовании. Речь идет об внутримашинной системе измерения. Являясь эффективным методом управления процессом, технология внутримашинных измерений предоставляет операторам станков обратную связь о качестве обработки в режиме реального времени, позволяет избежать ненужных ошибок обработки и значительно повышает эффективность производства форм, особенно больших форм. Внутристаночная система измерения включает в себя внутристаночную систему измерения заготовки и внутристаночную систему измерения инструмента.

Более актуальные новости индустрии штамповки: