Как производители штампованных деталей решают проблему заусенцев в технологическом оборудовании

Заусенец относится к неровному выступу на конце штамповочной поверхности штампуемой детали. Его размер зависит от типа материала, зазора, состояния кромки штампа, глубины пуансона и количества штамповок. Таким образом, в производственном процессе производители штампованных деталей должны решить проблему заусенцев в процессе проектирования и производства пресс-форм. Заусенцы, образующиеся во время штамповки, являются не режущими, а экструзионными заусенцами. Для определения размера заусенца необходимо учитывать не только высоту заусенца, но и толщину корня заусенца. Согласно стандарту VDI3345, когда кромка матрицы острая, образуются только тонкие заусенцы, eu003d0,01～0,08 мм; когда кромка матрицы становится тупой, образуются толстые заусенцы, eu003d0,1～0,3 мм, поскольку штамповка представляет собой процесс сдвига потока. При штамповке штамповочный пуансон сначала вызывает сильную деформацию кристаллов металлической структуры, а затем их разделение. Определенные материалы для штамповки влияют на качество поверхности, точность размеров и срок службы штампованных деталей. Производитель штампованных деталей несет ответственность за удовлетворение потребностей клиентов и производство изысканных штампованных деталей. Для аппаратного обеспечения результат потребительского спроса — это результат работы. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!