Как штамповочные заводы выбирают электродные проволоки для медленной резки проволоки

Медленная резка проволокой — это разновидность резки проволокой с электрическим разрядом. В нем используются непрерывно движущиеся тонкие металлические проволоки в качестве электродов для выполнения импульсной искровой абляции и формирования резки на заготовке. В основном он используется для обработки различных высокоточных деталей. Итак, каким требованиям должно соответствовать штамповочное предприятие при выборе электродной проволоки для медленноходной резки? 1. Проводимость. Во время обработки через него должен протекать ток обработки 700 А, а тепло не может быть очень большим, что предъявляет определенные требования к сопротивлению электродной проволоки, а удельное сопротивление меди очень низкое, поэтому оно может лучше соответствовать требованиям этого аспекта. Кроме того, удельное сопротивление латуни тоже невелико, но оно значительно выше, чем у меди. 2. Геометрические характеристики. Прежние электродные проволоки для резки проволоки не предъявляли слишком высоких требований к отклонению формы. В настоящее время к высокопроизводительным и высокоточным станкам предъявляются чрезвычайно высокие требования к ряду свойств электродных проволок. Допуск на диаметр, необходимый для электродной проволоки, обычно составляет плюс-минус 1 микрон, и волоку для волочения драгоценной проволоки необходимо использовать для последующей обработки перед получением готового продукта, чтобы можно было лучше удовлетворить соответствующие требования к плавности работы. 3. Производительность промывки. Производительность промывки в основном отражает сложность промывки электроэрозионных продуктов, что оказывает большое влияние на скорость резания. Содержание цинка тесно связано с этими показателями, и механизм его влияния более сложен. Температура плавления электродной проволоки влияет на срок ее службы. Во время обработки электродная проволока будет трястись, что замедляет процесс резки и снижает скорость, а в то же время влияет на точность. Температура плавления электродной проволоки должна быть высокой, поскольку материал плавится, когда температура достигает точки плавления, а некоторые из них могут испаряться. 4. Характеристики твердости Обычно используемые электродные проволоки обычно делятся на твердые и мягкие. Мягкая проволока будет изгибаться, а не прямой линией, когда ее вытягивают из стержня проволоки, поэтому она не подходит для автоматического механизма заправки, но поскольку проволока увеличивает натяжение во время обработки, нет разницы между мягкой проволокой и твердой проволокой. в обработке; Жесткая проволока может лучше соответствовать требованиям автоматического нарезного станка. Кроме того, можно избежать дрожания, связанного с воздействием тока во время резки, что полезно для повышения точности обработки. 5. Механические свойства Предел прочности – это механические характеристики электродной проволоки и способность электродной проволоки сопротивляться деформации. Его можно рассчитать по концентрации нагрузки на единицу площади, соответствующей единицей измерения является Па. Согласно материаловедению, предел прочности красной меди составляет всего 245 МПа, что значительно ниже, чем у молибдена. Соответствующие исследования показали, что содержание цинка оказывает большое влияние на эти характеристики, что может быть связано с легированием. 6. Удлинение. В процессе электромеханической обработки на характеристики электродной проволоки влияет множество факторов, а на длину электродной проволоки влияют натяжение и разница температур. Удлинение может отражать его эффективность в этом отношении. Мягкая проволока имеет лучшую гибкость, тогда как жесткая проволока обычно составляет менее 2%, что составляет более одной десятой от прежней. При обработке конических заготовок электродная проволока должна иметь высокую прочность, чтобы соответствовать требованиям точности обработки соответствующей наклонной поверхности, а движение направляющей проволоки должно быть более стабильным. Но после начала резки дрожание этой электродной проволоки будет больше, чем у жесткой проволоки. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: 5 способов улучшить шероховатость поверхности штампованных деталей.