Как оборудование мощного производителя штамповки за 15 лет добилось высокопроизводительного производства металлических штампованных деталей

15 лет изобретательности и силы Дунгуаня, почему оборудование производителя штамповки может достичь ежедневной производственной мощности в 30 миллионов штамповок? Современное штамповочное оборудование и прецизионные штампы являются одним из условий, а также основой оборудования для обеспечения качества обработки. Только эффективные штампы могут производить квалифицированную аппаратную обработку. Что касается проблем с качеством штамповки деталей, то 80% причин кроются в штампе. Поэтому очень важно спланировать эффективные штампы для штамповки. Общие требования к эффективным штампам для штамповки удовлетворяют следующим пунктам: 1. Это может обеспечить безопасность штамповочного производства. Безопасность производства всегда была главным приоритетом промышленных производственных предприятий, особенно штамповочных. В последние годы частые инциденты со штамповкой привели к тому, что многие штамповочные предприятия столкнулись с трудностями при найме рабочих. И большая часть этих инцидентов со штамповкой вызвана необоснованным планированием пресс-формы. Поэтому эффективная штамповочная матрица в первую очередь должна обеспечить безопасность штамповочного производства. Если безопасность производства соблюдена, можно переходить к следующему этапу. Во-вторых, это может улучшить выходную мощность продукции. При планировании пресс-форм многие фабрики по производству пресс-форм часто учитывают только то, что они могут производить квалифицированные штамповочные детали, игнорируя при этом скорость работы штамповщиков. В результате фактические работники штамповочного производства не могут обеспечить эффективность производства. В настоящее время конкуренция среди штамповочных предприятий очень высока. Пока мощность штамповки улучшается, они могут в наибольшей степени снизить себестоимость продукции и улучшить конкурентное преимущество. В-третьих, может улучшить качество продукции. За последние десять лет штамповки я столкнулся со слишком большим количеством аналогов штамповки и изготовил новые формы. Начало было хорошим, но после определенного периода использования производить квалифицированные штампованные детали уже не удавалось. . На практике штампы должны выдерживать значительные нагрузки, а при разумном планировании и изготовлении форм такие проблемы, как деформация и износ, очень просты. Это не может гарантировать качество выпускаемой продукции. В-четвертых, уменьшите частоту помола. Каждая шлифовка требует много времени. Из-за необходимости шлифования форму разгружают на пуансоне, а затем форму разбирают. После шлифовки его необходимо собрать и установить с самого начала. Измельчение не только задерживает производственный период, но и приводит к растрате рабочей силы. Все эффективные штамповочные матрицы должны сокращать количество шлифовок и могут быть быстро установлены, когда требуется шлифовка. В-пятых, улучшить процесс формования. В начале планирования эффективные штампы для штамповки должны сочетаться с подробным статусом применения штампованных деталей, а также должен быть выбран разумный процесс формования, чтобы максимально сократить отходы материалов и снизить себестоимость продукции. Отрегулируйте процесс формования продукта и внутреннюю структуру формы, а также обеспечьте определенные требования к упругим данным для нержавеющей стали и пружинной стали, чтобы обеспечить приемлемое состояние после отскока продукта, а также обеспечить стабильность формования формы. Оборудование, от проверки качества сырья для штамповки деталей, проектирования пресс-форм, обработки, сборки до первого продукта и массового производства, представляет собой индивидуальные индивидуальные услуги, гарантирующие, что каждая металлическая штампованная деталь соответствует вашему продукту. 15-летний опыт штамповки оборудования, команда обработки, состоящая из более чем 20 человек, может изготовить образцы за 2 дня и отправить их за 3 дня. Может сэкономить время листинга вашего продукта