Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производители высокочастотного экранирующего покрытия должны обратить внимание на следующие аспекты после завершения проектирования экранирующего слоя высокочастотного трансформатора, чтобы обеспечить эффект от применения. Роман разобрался с некоторыми материалами, и давайте рассмотрим их ниже: Прежде всего, для внутреннего экранирующего слоя высокочастотного трансформатора основной функцией является не экранирование магнитного поля утечки, а экранирование первичной обмотки. и вторичные высокочастотные сигналы электрического поля, поэтому основная функция экранирующего слоя трансформатора заключается в подключении к тихому потенциалу, чтобы обеспечить эффект соединения заземляющего провода первичной стороны и эффект соединения конца высокого напряжения. Если щит медной фольги отрезает путь первичной и вторичной бездомной емкости, это сформирует емкость. Когда экран обмотки перерезает путь первичного электрофореза, из-за разницы в количестве витков обмотки влияние на направление и положение обмотки будет очень очевидным. разница. Это может эффективно усилить эффект экранирования, поэтому толщина медной фольги обычно составляет около 0,05 мм, а ширина должна быть меньше ширины первичной обмотки. Благодаря этому методу проектирования можно гарантировать отсутствие короткого замыкания на обоих концах экранирующего слоя. В процессе производства оба конца медной фольги необходимо изолировать изоляционной лентой. В процессе использования обмотки в качестве внутреннего экрана для тщательной намотки необходимо использовать эмалированный провод сечением 0,1–0,3 мм, а для фиксации положения закрытия необходимо использовать изоляционную ленту. Может усилить изоляционный эффект экранирующего слоя. В процессе проектирования экранирующего корпуса, поскольку для получения данных необходимо измерить затухание экранирующего материала в зависимости от напряженности магнитного поля, необходимо выбрать наиболее подходящий экранирующий корпус. Вообще говоря, форма защитного покрытия, такая как прямоугольник, прямоугольный цилиндр, сфера и т. д. является наиболее распространенным. Величину плотности магнитного потока необходимо определять при проектировании защитного покрытия, поскольку распределение экранирующего материала является нелинейной зависимостью. Если прочность относительно высока или материал, наиболее близкий к магнитному полю, должен быть изготовлен из многослойных материалов, вторичный материал должен быть изготовлен из материалов с высокой проницаемостью. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на производителях высокочастотной защиты, более 20 000 комплектов индивидуальной обработки и производства пресс-форм, ежемесячная обработка более 100 комплектов пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм, 16 качеств строгие проверки. Он может быстро решить срочные проблемы для вас, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством массового производства. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!