Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Техник, отвечающий за оборудование для изготовления штамповочных деталей Heze, сказал, что качество поверхности рабочих частей пресс-формы очень тесно связано с износостойкостью пресс-формы, устойчивостью к разрушению и стойкостью к адгезии, что напрямую влияет на срок службы пресс-формы. форма. , Особенно большое влияние на срок службы формы оказывает величина шероховатости поверхности. Если значение шероховатости поверхности слишком велико, во время работы произойдет концентрация напряжений, а между выступами и впадинами легко возникнут трещины, что повлияет на долговечность штампа и коррозионную стойкость поверхности заготовки, что напрямую влияет на срок службы. Срок службы матрицы Таким образом, Сяошуо считает, что следует обратить внимание на следующие вопросы: (1) Во время обработки рабочих деталей пресс-формы необходимо предотвратить повреждение поверхности деталей при шлифовании. Условия процесса шлифования и методы процесса (например, твердость шлифовального круга, размер частиц) должны строго контролироваться. , СОЖ, скорость подачи и другие параметры); (2) В процессе обработки необходимо предотвращать макродефекты, такие как следы инструмента, прослойки, трещины и следы от ударов на поверхности рабочих частей пресс-формы. Существование этих дефектов вызовет концентрацию напряжений и приведет к разрушению. Основной причиной появления плесени является ранний выход из строя формы; (3) Использование тонкой обработки и тонкой обработки, такой как шлифовка, шлифовка и полировка, позволяет получить меньшую шероховатость поверхности и увеличить срок службы формы. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на штамповке металлических деталей Heze, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона. Время штамповки, а точность штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!