Детали для штамповки металла Hengli, какие виды штамповки и волочения + сотни прецизионного производственного оборудования

Специалисты по аппаратному обеспечению, ответственные за производство штамповочных деталей Hengli, рассказали, что существует несколько распространенных типов использования штамповочного оборудования для штамповки и растяжения металла. Нажмите: 1. Процесс вытяжки цилиндра для вытяжки фланцевых (фланцевых) цилиндрических изделий. Фланец и дно плоские, боковая стенка цилиндра осесимметричная, деформация равномерно распределяется по одной и той же окружности, а заготовка на фланце вызывает глубокую деформацию вытяжки. 2. Обработка эллиптического волочения. Деформация заготовки на фланце является деформацией волочения, но величина деформации и коэффициент деформации соответственно изменяются по форме контура. Чем больше кривизна, тем больше пластическая деформация заготовки; и наоборот, чем меньше кривизна, тем меньше пластическая деформация заготовки. 3. Обработка прямоугольной растяжки. Низкие прямоугольные детали, формируемые за одну растяжку. При растяжении сопротивление растяжению на закругленных углах зоны деформации полки больше, чем сопротивление растяжению на прямых кромках, а степень деформации на скругленных углах больше, чем на прямых кромках. 4. Обработка рисунка в форме горы. Когда боковая стенка штамповочной части наклонена, боковая стенка подвешивается во время процесса штамповки и не прикрепляется к форме. Форма не прикрепляется до конца формования. Характеристики деформирования различных частей боковой стенки при формовании неодинаковы. 5. Обработка вытягиванием в форме насыпи. Деформация заготовки накладки в форме насыпи во время процесса формования представляет собой не просто деформацию растяжения, а сложную форму, при которой одновременно существуют деформация растяжения и выпучивания. Деформация заготовки на поверхности заготовки — это деформация растяжения (растягивающее напряжение в радиальном направлении и сжимающее напряжение в тангенциальном направлении), а деформация заготовки внутри профиля (особенно в средней зоне) — деформация выпучивания (как радиальная, так и радиальная). и тангенциальный). – растягивающее напряжение). 6. Обработка фланцевой полусферической вытяжки. При вытяжке сферической части заготовка частично касается сферической вершины пуансона, а большая часть остальных находится в подвешенном и неограниченно свободном состоянии. Таким образом, основной технологической проблемой такого рода растяжения сферической детали является серьезное утончение локальной контактной части или нестабильность и сморщивание изогнутой части. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповке металлических деталей Hengli, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штамповочных штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, шелковая штамповка точность 0,01 мм, сырье импортируется и имеет оригинальную фабрику национального стандарта, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!