Детали для штамповки металла в Хэфэй, в чем причина скачков стружки при штамповке + 3 миллиона штамповок на следующий день производственной мощности

Технический персонал, ответственный за производство деталей для штамповки металла в Хэфэй, сообщил, что так называемый «перескок стружки» относится к явлению, при котором ненужная стружка, попадающая на край штампа, выносится с поверхности штампа пуансоном при работе непрерывного штампа. пробил на высокой скорости. Его существование приведет к разрушению полосы или терминала, что повлияет на качество продукта, сократит срок службы формы и снизит эффективность производства. Это «большое табу» для высокоскоростного непрерывного производства заготовок. Следующий Сяошуо расскажет вам о причинах перехода на чипы, основанные на практическом опыте: 　　1. Основная причина выскакивания стружки заключается в высокоскоростном непрерывном процессе штамповки из-за высокой скорости штамповки и влияния таких факторов, как смазочно-охлаждающая жидкость во время процесса штамповки. , Чтобы создать мгновенный частичный вакуум между пуансоном и обрезками. Когда материал очень тонкий, а вес обрезков и сила трения кромки штампа меньше силы адсорбции пуансона, пуансон поднимется. При этом мусор адсорбируется на поверхности пуансона и соответственно поднимается, образуя прыгающий мусор. 2. Факторы, влияющие на скачок стружки. Существует множество факторов, влияющих на скачок стружки. Сколы или затупление кромки пуансона, чрезмерный расход масла для резки, тонкий материал, слишком короткая глубина входа пуансона в матрицу и т. д. - все это может привести к появлению прыгающих крошек. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповке металлических деталей в Хэфэе, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелковистость. Точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!