Штамповочные детали из металла Хэфэй, в чем причина растрескивания + 3 миллиона штамповок на следующий день производственной мощности

Производственный персонал, отвечающий за штамповку деталей оборудования Хэфэй, сообщил, что, когда растягивающее напряжение на стенке цилиндра превышает предел прочности материала, изделие трескается, и трещина обычно появляется на стенке цилиндра немного выше круглого сечения. угол удара. Следующий Сяошуо помогает каждому понять причины растрескивания изделия: 　　 Факторами, влияющими на растрескивание изделия, являются: свойства материала на растяжение, диаметр и толщина материала, коэффициент вытяжки, радиус скругления вогнутой и выпуклой формы. и сила держателя заготовки. , коэффициент трения и т. д. Радиус закруглений углов вогнутой и выпуклой форм слишком мал и слишком остр, поэтому изделие легко расколоть. Общий метод ремонта формы — найти способ увеличить закругленные углы, сделать их немного более гладкими и отполировать их. Также в процессе производства можно добавлять масло, особенно специальное масло для растяжки, что очень полезно. При проектировании штамповой матрицы можно максимально увеличить скругление, если это позволяют требования к продукции заказчика. Не делайте его слишком острым. Некоторые конструкции не совсем понятны. Разработанный штамп для вытяжки сильно растрескивается во время испытания. Потрясающий.　　При растяжении используется необходимая смазка, способствующая плавному протеканию процесса растяжения, а утончение стенки цилиндра можно изменить. Однако следует отметить, что смазку можно наносить только на рабочую поверхность вогнутой формы, и никогда не смазывать поверхность выпуклой формы и материал, поскольку между выпуклой формой и поверхностью заготовки существует благоприятное трение. , что может предотвратить скольжение и вытягивание материала. Растрескивание и истончение. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповке металлических деталей в Хэфэе, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелковистость. Точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!