Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Представители оборудования, ответственного за производство металлических штампованных деталей в Хэфэе, заявили, что общие проблемы при прецизионной штамповке часто возникают и серьезно влияют на эффективность и качество продукции. Следующий Сяошуо предлагает всем проанализировать распространенные проблемы и найти решения: Общие проблемы при штамповке металла включают в себя: деформацию, заусенцы и т. д. деталей прецизионной штамповки; трещины, коробление, царапины на поверхности, угловые деформации и т. д. изогнутых частей; глубокая вытяжка Морщины на фланцах, глубокие морщины на стенках, глубокие повреждения стенок, разрывы и т. д.; отбортовочные трещины, неравномерное выпучивание и т. д. Решение распространенных проблем: конструкция пресс-формы должна иметь разумную величину зазора выпуклой и вогнутой формы, радиус скругления и точность обработки. При проектировании гибочной матрицы следует принять эффективные меры для уменьшения упругости, а величину пружинения следует вычесть из формы; разумные закругленные углы должны быть спроектированы так, чтобы предотвратить образование трещин при изгибе. При рисовании используйте держатель для заготовок, чтобы не было складок, а давление должно быть умеренным; используйте правильную смазку, чтобы уменьшить сопротивление вытяжке, чтобы предотвратить прилипание формы или выдергивание заготовки; используйте специальное масло для штамповки, соответствующее технологическим требованиям. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей в Хэфэе, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионных обрабатывающих и производственных устройств, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм и производственная мощность 3 миллиона штамповок. раз в день точность штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!