Аппаратура подскажет, на какие звенья следует обратить внимание при проектировании защитного кожуха.

Различные защитные крышки, используемые на материнских платах, таких как мобильные телефоны, трансформаторы, маршрутизаторы и т. д., из-за их тонкого материала и высоких требований к плоскостности, при проектировании защитного покрытия следует учитывать такие факторы, как плесень, массовое производство, упаковка и транспортировка и т. д. Мастер кратко резюмирует несколько пунктов для вашего сведения: 1. Выбор материала защитного кожуха. В настоящее время в большинстве защитных рамок на рынке используется белая медь толщиной 0,2 мм, а в защитных крышках используется нержавеющая сталь толщиной 0,1 мм, 0,15 мм или 0,2 мм. Защитная рама изготовлена ​​методом поверхностной сварки, а защитная крышка пристегнута к защитной раме. 2. Конструкция защитного покрытия в основном плоская или небольшая выпукло-вогнутая, чтобы один и тот же продукт не влиял на качество и эффективность производства из-за высокой дуги. 3. В настоящее время широко используемые защитные чехлы делятся на два типа: гибкие и растягивающиеся. Если конструкция вашего защитного покрытия предполагает выбор способа растяжения, размер и ширину 1,2 мм или более следует зарезервировать на раме, чтобы обеспечить сборку формы и гладкость в реальном производстве. 4. Если размер экранирующей рамки превышает 25 мм, округлость внутреннего кольца, похожего на материал, должна быть увеличена в упаковке ленты, чтобы предотвратить слишком маленькое внутреннее кольцо в ленте, и экранирующая рамка не запутается и не деформируется. В качестве защитного покрытия для индивидуальных конструкционных изделий это оборудование посвятило 15 лет изобретательности, 4 дня на пресс-формы и 2 дня на доставку. Ежедневная производственная мощность составляет 3 000 000 ударов, а 16 процедур контроля качества строго контролируются. Концепция восприятия результатов клиентов как результатов работы завоевала доверие и признание многих клиентов. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!