Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Очень распространенная ситуация, когда шаблон пресс-формы деталей прецизионной штамповки лопается, но в серьезных случаях шаблон делится сразу на несколько частей. Причин прямого растрескивания шаблона множество: от покупки материалов до конструкции формы. На это может повлиять процесс штамповки. Далее автор разбирает причины разрывов деталей прецизионной штамповки. 1. Выготовка пресс-форм прецизионных штамповочных деталей происходит неравномерно. Перед производством не проводится размагничивание, нет возвратного штифта; на производстве сломаны иглы и пружины и другие заедания; при сборке формы нет утечек, скатываний и блокировок фекалий, в этом суть. Обычно, если мастер по сборке не обращает внимания, например, когда есть много заглушек или когда форма имеет подушки, это ситуация может произойти. 2. Процесс проектирования прецизионного штампа. Прочность штампа недостаточна, расстояние до края ножа слишком близко, конструкция штампа нерациональна, количество блоков шаблонов недостаточно, а подложка отсутствует. 3. Термическая обработка деталей прецизионной штамповки: неправильный процесс закалки и отпуска приводит к деформации. 4. Неправильная обработка проволокой прецизионных штампованных деталей. Обрезка проволоки обрабатывается неправильно, зазор между отрезками проволоки не обрабатывается должным образом, а очистка углов и резка проволоки не влияют на ухудшение качества слоя. Режущая кромка матрицы в основном обрабатывается проволокой. За счет термического воздействия и электролиза процесса резки проволоки на поверхности формы образуется метаморфический слой определенной толщины, что приводит к снижению поверхностной твердости, а появлению микротрещин и т. д., затрудняющим резку проволоки. матрица склонна к преждевременному износу, что напрямую влияет на заготовочный зазор матрицы. Удерживающие и режущие кромки легко скалываются, что сокращает срок службы формы. Поэтому в процессе онлайн-резки следует выбирать разумные электрические стандарты, чтобы минимизировать глубину метаморфического слоя. Выше приведены причины взрыва деталей прецизионной штамповки. Если вам нужно узнать больше, пожалуйста, проконсультируйтесь: