Аппаратное обеспечение поможет вам понять здравый смысл обработки металлических штампованных деталей.

В обработке металлических штампованных деталей есть много здравого смысла. Сяошуо выделяет только некоторые очень распространенные из них. Существуют основные меры по снижению производственных затрат. В соответствии с общими деформационными свойствами материала процесс штамповки делится на две категории, пять типов деформации процесса штамповки, 3 основных аспекта, которые вы поймете в следующем Сяошуо. 1. Основные меры по снижению производственных затрат: 1. Повысить уровень рационализации процесса. 2. Улучшите дизайн пресс-форм, сократите количество процедур и увеличьте срок службы пресс-формы. 3. Повысьте автоматизацию и высокую скорость процесса штамповки и сократите затраты. 4. Спроектируйте формы для одновременной обработки каждой заготовки. 5. Снизить затраты за счет повышения коэффициента использования материалов. 2. По общим деформационным свойствам материала процесс штамповки можно разделить на две категории: 1. Процесс разделения: Под действием внешней силы напряжение деформированной части превышает предел прочности материала, лист ломается и отделяется. 2. Процесс пластической деформации: под действием внешней силы напряжение деформируемой части листового материала превышает предел текучести материала, но когда предел прочности не достигается, возникает только пластическая деформация для получения определенной формы и размера. . Три. Пять деформаций процесса штамповки 1. Трехмерное прессование: перераспределение объема и перенос материала в определенной степени для изменения формы или высоты заготовки. 2. Гибка: плоский листовой материал превращается в изогнутую деталь, при этом форма согнутой детали дополнительно изменяется. Бывают сгибания, скручивания и скручивания. 3. Каландрирование: штамповка плоской заготовки в полую деталь необходимой формы или дальнейшее изменение размеров полой детали. 4. Формирование: используйте различные локальные деформации, чтобы выровнять форму деталей или заготовок. Формирующая деформация включает волнообразную формовку, отбортовку, образование шейки, выпучивание, закругление и формование. 5. Резка и перфорация: незакрытые или незакрытые для отделения части материала от другой части. Этот тип метода включает в себя вырубку, штамповку, обрезку, резку, резку, надрез и так далее. Вышеизложенное является здравым смыслом в отношении обработки металлических штампованных деталей. Я считаю, что благодаря приведенному выше введению каждый сможет лучше понять процесс штамповки металла.