Завод по обработке метизов, штампы – основа качества + 15 лет добросовестной работы 【Аппаратное обеспечение】

На предприятиях по обработке метизной штамповки штампы являются гарантией качества штамповки деталей в процессе штамповки. Некоторые более опытные производители, занимающиеся проектированием, обработкой, сборкой и отладкой пресс-формы, часто могут распознать проблемы штамповочных штампов и вовремя решить их, чтобы обеспечить квалификацию производимых штамповочных деталей. Сегодня Сяошуо поделится с вами оригинальной картиной трещин в штампе и методом обработки: во всем процессе штамповки местом, которое испытывает большее давление штамповки, являются вогнутые и выпуклые формы всей формы, поэтому вогнутая форма и выпуклая. Если форма спроектирована неправильно, ее легко сломать и сломать. Простой пример — штамп для штамповки. Излом пробойника является одним из поломок пробойника. К основным причинам разрушения штампа относятся: 1. Неправильный выбор материала. Выбор материала штампа должен определяться сочетанием материала и размеров всех обрабатываемых штамповочных деталей. Например, для штамповки деталей из нержавеющей стали необходимо выбирать лучший материал формы. 2. Неквалифицированная термообработка формы. После термообработки формы твердость становится слишком низкой или слишком высокой. Не рекомендуется определять соответствующий диапазон твердости в зависимости от ситуации использования. 3. Необоснованная конструкция зазора матрицы. Зазор между матрицей и пуансоном должен находиться в разумных пределах. Штамповочные детали, обработанные зазором, слишком велики, чтобы иметь большие заусенцы, а зазор слишком мал, чтобы привести к поломке штампа или пуансона. Когда вогнутая или выпуклая форма ломается, необходимо тщательно проанализировать причину и устранить симптоматически. Иногда после шлифовки можно продолжать использовать форму, а в некоторых случаях необходимо провести повторную обработку формы по чертежам. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на заводах по обработке штамповочных изделий, более 20 000 комплектов штамповочных штампов, опыт обработки и производства, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок. Производственный цех площадью 5000 квадратных метров, более 20 инженеров-конструкторов R u0026 D, точность штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе завода по обработке штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, позвольте вам выбрать спокойствие, спокойствие, будьте уверены!