Обработка аппаратной штамповки, улучшение качества - создание ценности для клиентов.

Большинство процессов штамповки оборудования представляют собой детали, изготовленные по индивидуальному заказу, но из-за разной прочности и опыта разных производителей качество неравномерно. Как штамповочный завод, он несет ответственность за обеспечение удовлетворительных результатов для клиентов и снижение затрат для клиентов. Сяошо делится с вами несколькими способами улучшения качества: 1. При проектировании конструктивной формы металлических штампованных деталей, как правило, используют простые и разумные поверхности и их комбинации и в то же время стараются сделать количество обрабатываемых поверхностей и площадь обработки как можно меньшими. Меньше. 2. Материалы, используемые для штамповки металлических деталей, должны не только соответствовать техническим требованиям конструкции изделия, но также соответствовать требованиям процесса штамповки и требованиям обработки резки, гальваники, очистки и других процессов после штамповки. 3. Требования к выполнению штамповки металлов. Для процесса формовки, чтобы облегчить штамповочную деформацию и улучшить качество деталей, материал должен иметь хорошую пластичность, небольшой коэффициент текучести, большой коэффициент направленности толщины и небольшой коэффициент плоскостной направленности. Отношение предела текучести материала к модулю упругости невелико. Для процесса разделения материал не обязательно должен обладать хорошей пластичностью, но он должен обладать определенной степенью пластичности. Чем лучше пластичность, тем сложнее отделить. 4. Выберите разумный метод подготовки заготовок в механическом производстве, который может напрямую использовать профиль, литье, ковку, штамповку и сварку. Выбор заготовки связан с конкретными техническими условиями производства и, как правило, зависит от партии продукции, свойств материала и возможностей обработки. 5. Укажите стоимость обработки деталей с соответствующей точностью изготовления и шероховатостью поверхности. Стоимость обработки металлических штампованных деталей будет увеличиваться с повышением точности, поэтому шероховатость поверхности металлических штампованных деталей также должна быть соответствующим образом указана в соответствии с фактическими потребностями сопрягаемой поверхности. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на обработке штамповки оборудования, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, 3 миллиона производственных мощностей штамповки в день, точность штамповки до 0,01 мм, 16 уровней контроля качества. строго контролируется. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!