loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Производители аппаратной штамповки деталей, внешний вид штампованных деталей гладкий, как нефрит + 3 распространенных метода обезжиривания

Производители обработки металлических штампованных деталей, большинство обрабатываемых и производимых штампованных деталей находятся в производственном процессе. Чтобы обеспечить тепловыделение пресс-формы, уменьшить износ пресс-формы и гарантировать точность самих штампованных деталей, они заправят свое производство. После изготовления сами штампованные детали будут иметь масляные пятна. Если его не очистить, это повлияет на использование клиентом. Сяошуо познакомится с вами с несколькими распространенными методами обезжиривания: 1. Традиционное обезжиривание органическими растворителями: бензин, сольвент-бензин, скипидар, толуол, ксилол, дихлорэтан, трихлорэтилен, тетрахлорэтилен и др. обычно используются чистящие средства на основе растворителей. Но пока никто не может одновременно удовлетворить следующие моменты: отсутствие горючести и взрывоопасности, слабая токсичность, небольшая летучесть, низкое загрязнение окружающей среды и низкая цена. Поэтому при выборе необходимо уточнить свои потребности и выбрать подходящий органический растворитель. В производстве штамповочного оборудования чистящие средства на водной основе легче обрабатывать, и они постепенно заменяют традиционное обезжиривание металлов с использованием органических растворителей. 2. Обезжиривание щелочью При обезжиривании щелочью для завершения обезжиривания используется реакция омыления и эмульгирования щелочи. Удаление животного и растительного масла можно осуществить только путем омыления, а минеральное масло с поверхности продукта можно удалить только путем эмульгирования. Из-за слабого эмульгирующего действия щелока на минеральное масло он влияет на скорость обезжиривания, что, в свою очередь, влияет на эффективность промышленного производства, в штамповочной промышленности щелок для обезжиривания обычно не используется. В-третьих, электрохимическое обезжиривание или обезжиривание. В промышленности штамповочного оборудования существует распространенный метод обезжиривания - электрохимическое обезжиривание или обезжиривание. Электрохимическое обезжиривание. В щелочном электролите металлическая заготовка поляризуется под действием постоянного тока, благодаря чему межфазное натяжение раствора металла снижается, раствор легко смачивается и проникает на поверхность заготовки под масляную пленку, а Одновременно осаждается большое количество ионов водорода или кислорода. Сильный удар и разрыв масляной пленки заставляют раствор вызывать сильный перемешивающий эффект. Подходит для обезжиривания перед гальванопокрытием. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы в области обработки металлических штамповочных деталей, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок, точность штамповки до 0,01 мм и 16 проверок качества строго контролируются. Более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D не только контролируют проектирование, изготовление пресс-форм и производство штампованных деталей, но и строго проверяют последующую очистку и упаковку. Позвольте вам выбирать, каждая полученная вами деталь для штамповки гладкая, как нефрит, и чистая, как никогда.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect