Производители обработки деталей для штамповки оборудования, ответственные за результаты клиентов + 4 вида методов хранения материалов [Оборудование]

Производители обработки металлических штампованных деталей часто сталкиваются с явлением изготовления штампованных деталей на заказ для клиентов и запасов некоторого металлического сырья. Однако большая часть сырья вызывает проблемы с окислением и ржавчиной. Если его не хранить должным образом, это повлияет на использование клиентом и приведет к серьезным прямым убыткам. Сегодня Сяошо поделится с вами несколькими распространенными методами хранения металлических материалов: 1. Выберите место хранения. 1. Разные металлы имеют разные места. Металлические материалы большого и среднего размера, такие как сталь круглого и квадратного сечения, можно размещать непосредственно на открытом пространстве. На складе можно хранить оцинкованные железные пластины, жесть и небольшие стальные тросы, а ценные металлы и метизы следует хранить на закрытом складе штамповочного завода. 2. Склад для хранения металла в штамповочном цехе должен находиться вдали от зданий завода, выделяющих вредные газы и пыль. 3. Металлические материалы и изделия следует хранить отдельно от кислот, щелочей, солей и т.п. 2.   Необходимо провести складскую проверку. Перед помещением металла на хранение следует провести строгий осмотр и очистить поверхность металла от водяных знаков, масляных пятен, грязи и других украденных вещей. Ржавые материалы следует своевременно удалять с ржавчины. 3. Разумное штабелирование и дополнение. Следите за тем, чтобы нижняя часть металлического материала была проветриваемой и сухой, чтобы защитить металл от воздействия влаги на грунте; временно поместите металл на открытом воздухе, чтобы изолировать его от дождя и влажного воздуха. В-четвертых, хотя большинство штамповочных производств открыты для окружающей среды, влажность склада необходимо контролировать. Если относительная влажность ниже 60%, это может предотвратить конденсацию влаги на поверхности металла, тем самым образуя слой электролита и подвергая его электрохимической коррозии. Однако, поскольку влажность трудно достичь ниже 60%, ее обычно можно контролировать на уровне ниже 65–70%. 15 лет производства аппаратной штамповки деталей, см. управление от тонкостей. Нести ответственность за результат каждого клиента, усердно работать для удовлетворения потребностей каждого клиента и радоваться удовлетворению каждого клиента. Позвольте вам сделать выбор при выборе производителя металлических штампованных деталей, и позвольте вам выбрать беспокойство, будьте уверены и душевное спокойствие!