Производитель деталей для штамповки оборудования, относительно конструкции заготовочной станции штампа непрерывной штамповки.

При проектировании штампов непрерывной штамповки для производителей металлических штамповочных деталей обычно опытные конструкторы добавляют к штампам еще одного или двух рабочих-заготовок. Это очень важное действие. Имеется достаточно места для ремонта и регулировки штампованных деталей, если испытание пресс-формы не удалось. Сяошуо вместе с вами поймет: штамп непрерывной вытяжки представляет собой непрерывную вытяжку на длинной полосе без отжига материала и других обработок. Он обладает характеристиками высокой эффективности производства, экономии процессов и автоматической штамповки. Для штампа непрерывного волочения при многопроходном волочении при разработке чертежа компоновки часто после волочения оставляют одну или две пустые станции, а также остается некоторое пространство, чтобы после испытания можно было внести соответствующие изменения и корректировки. Для деталей сальника между основным и вторичным чертежами имеется пустая станция. Кроме того, если отверстие пуансона или матрицы расположено слишком близко, для защиты пуансона, вставок матрицы, небольших оснований пресс-форм, вставок из цементированного карбида и других конструкций также оставьте на чертеже компоновки вакансию. Оставьте пустую станцию ​​между этапом формования и этапом вырубки, чтобы облегчить установку штампа и разгрузочной пластины и повысить прочность штампа. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на производстве металлических штамповочных деталей, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов штамповочных штампов, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм, 16 проверки качества. Контроль качества. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!