Завод по штамповке деталей возле Уси Мэйкунь, принцип контроля качества + общее решение по штамповке деталей

Всех всегда обращал внимание на вопрос: «Каков принцип контроля качества металлических штампованных деталей?» Технический персонал завода металлических штампованных деталей недалеко от Уси Мэйцунь проанализировал эту проблему. Сяошуо собрал некоторую информацию и поделился ею с вами ниже. Далее: Принцип точности: количество процессов волочения деталей связано со свойствами материала, высотой волочения, количеством шагов волочения, диаметром волочения, толщиной материала и другими условиями, которые можно определить только путем расчетов процесса волочения. Тонкий принцип: Количество процессов гибки детали в основном зависит от сложности ее конструкции и формы, и его необходимо определять по количеству углов гибки, взаимному расположению и направлению гибки. Принцип изысканности: если качество сечения и точность размеров штампованных деталей должны быть высокими, рассмотрите возможность добавления процесса обрезки после процесса штамповки или непосредственного применения процесса точной вырубки. Принцип качества: чтобы обеспечить качество прецизионных деталей штамповки металла и повысить стабильность процесса штамповки металла, иногда необходимо увеличить количество процессов. Например, дополнительный процесс позиционирования перфорации изгибаемой части, повышенная деформация в процессе формования, уменьшение перфорации для переноса зоны деформации и т. д., чтобы гарантировать, что каждый продукт является точным, тонким и изысканным. Мастерство изготовления прецизионных металлических штампованных деталей напрямую связано со сложностью обработки деталей, качеством продукции, производительностью труда и экономической выгодой. Поэтому необходимо строго соблюдать принцип контроля качества при обработке прецизионных металлических штампованных деталей. Чтобы гарантировать качество каждого продукта. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на производстве металлических штампованных деталей, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства пресс-форм, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов пресс-форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов. Точность штамповки может достигать 0,01 мм, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить критическую по времени проблему плоских шайб, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!