Производители штамповочного оборудования, причины и способы устранения заусенцев, возникающих при штамповке.

Производители штамповки металлов часто сталкиваются с проблемой заусенцев на штампованных деталях в ежедневном процессе штамповки. Так что же вызывает проблему сбоя? Как это следует решить? Сяошуо отобрал некоторые из них, чтобы поделиться с вами: 1. Тупая режущая кромка. Заусенцы могут образовываться, когда режущая кромка затупляется или обгрызается. Факторами, влияющими на затупление режущей кромки, являются: 1. Материал выпуклых и вогнутых форм и обработка их поверхности плохие, а износостойкость низкая; 2. Структура штампа для штамповки плохая, а жесткость низкая, что приводит к грызущим травмам; 3. Операция не своевременная смазка. Быстрый износ; 4. Режущая кромка не заточена вовремя. Во-вторых, разрыв. Если заглушка слишком большая, слишком маленькая или неровная, это может привести к появлению заусенцев. Следующие факторы могут повлиять на то, что зазор будет слишком большим, слишком маленьким или неравномерным: 1. Ошибка изготовления штампа, несоответствующая чертежу обработка деталей штампа, плохая параллельность нижней пластины и т. д.; 2. Ошибка сборки формы, большой зазор в направляющей части, разная выпуклость и вогнутость сборки формы 3. Точность печати низкая. Например, зазор между направляющими пресса слишком велик, нижняя поверхность ползуна и поверхность рабочего стола не параллельны, или ход ползуна не перпендикулярен столу пресса, а жесткость рабочий стол плохой. , При штамповке возникает прогиб, что может вызвать изменение зазора; 4. Ошибки установки, такие как верхняя и нижняя нижняя пластины матрицы не очищаются во время установки или метод крепления верхней матрицы большой матрицы установлен неправильно, а верхняя и нижняя пластина матрицы установлены не концентрично (особенно при отсутствии матрицы направляющей стойки) рабочая часть наклонена; 5. Конструкция штампа нерациональна, жесткость штампа и рабочей части недостаточна, сила штамповки несбалансирована и т. д.; 6. Стальная пластина имеет большую кривизну и неровную. 3. Неправильное состояние гашения. Например, заготовка (включая промежуточные детали) не контактирует с пуансоном или матрицей. При обрезке и штамповке с неправильной относительной высотой позиционирования высота детали может быть ниже высоты относительного позиционирования. В процессе резки форма заготовки и форма режущей кромки не совпадают, в результате чего возникают заусенцы. В-четвертых, качество изготовления деталей оставляет желать лучшего. Сложные формы с выпуклыми или вогнутыми острыми углами склонны к образованию заусенцев из-за быстрого износа. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на производителях штамповочного оборудования, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм и 16 качественных показателей. проверки строго. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!