Производители аппаратных защитных покрытий, причины пожелтения защитного покрытия + 16 строгих проверок качества

Производители защитных чехлов для оборудования часто сталкиваются с пожелтением поверхности в реальных условиях эксплуатации. Это серьезно отразилось на внешнем виде, качестве и использовании клиентов. Компания Xiaoshuo собрала следующую информацию и поможет вам понять, что вызывает пожелтение защитной крышки: 1. Сырье защитного покрытия не контролируется должным образом при производстве защитного покрытия, поэтому перед производством материал защитного покрытия, посторонний медно-никелевый материал, уже является естественным. Окисление приводит к явлению пожелтения. 2. Очистка защитного покрытия после производства, неправильное сочетание предписанного чистящего раствора, приводящее к химической реакции с мельхиоровым материалом, в результате чего защитное покрытие становится желтым. 3. В процессе пайки на заводе SMT некоторые формулы не соблюдаются должным образом, что приводит к пожелтению поверхности защитного покрытия при нахождении экрана над печью при высокой температуре. 4. Среда хранения не соответствует стандартам. Как правило, металлические материалы имеют естественное окисление. Если условия хранения не соответствуют стандартам, это ускорит окисление защитного покрытия, тем самым ускоряя пожелтение защитного покрытия. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы с производителями аппаратных защитных экранов, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм по индивидуальному заказу, 2 дня на проверку, 4 дня на изготовление пресс-форм и 2 дня на доставку. Плоскость защитного покрытия контролируется с точностью до 0,07 мм, ежедневная производственная мощность составляет 3 миллиона ходов, строго контролируется 16 проверок качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе защитного покрытия, решить проблему плоскостности, решить проблему качества продукции, позволить вам выбирать, выбирать, быть уверенным!