loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Знание оборудования: метод защиты от коррозии винта из нержавеющей стали

Винты из нержавеющей стали изготавливаются из металла, и существует четыре основных метода защиты металла от коррозии, а именно природа самого материала, среда, в которой он используется, граница между материалом и окружающей средой, а также конструкция улучшения металлическая конструкция. Если для изготовления винтов из нержавеющей стали используется полностью коррозионностойкий сплав, если нет особой необходимости, это нереально с точки зрения экономической концепции, или внешний вид винта полностью изолирован от элементов окружающей среды, которые могут вызвать коррозию. На практике это может быть неосуществимо и может оказаться очень трудным. Улучшенная конструкция металлической конструкции может улучшить воздействие особых обстоятельств при определенных условиях, но конструкция большинства винтов из нержавеющей стали не может быть полностью изменена, и их функция обслуживания не является постоянной. Следовательно, этот метод в принципе не может решить проблему, поскольку интерфейс является антикоррозионным, то есть антикоррозионная обработка поверхности в настоящее время является наиболее широко используемым методом.

Антикоррозионная обработка поверхности винтов из нержавеющей стали подразумевает использование различных методов нанесения поддерживающего слоя на поверхность металла. Его функция состоит в том, чтобы изолировать металл от агрессивной среды, чтобы предотвратить процесс коррозии или уменьшить контакт коррозионной среды с поверхностью металла, а также достичь цели предотвращения или уменьшения коррозии.

Уровень обслуживания должен быть в состоянии удовлетворить следующие запросы:

1, коррозионная стойкость, износостойкость, высокая твердость,

2. Структура плотная и неповрежденная, с мелкими порами.

3. Он отделяется от основного металла и имеет хорошую адгезию.

4. Равномерно распределяются и имеют определенную толщину.

Поддерживающий слой обычно делят на два типа: металлическое покрытие и неметаллическое покрытие. Металлическое покрытие означает использование металла или сплава с высокой коррозионной стойкостью для формирования поддерживающего слоя на поверхности легко подвергающегося коррозии металла. Покрытие. Существует множество методов и разновидностей нанесения металлических покрытий, наиболее распространенным из которых является гальваника, за которой следует нанесение иммерсионного покрытия расплавленным металлом (горячее погружение) и химическая обработка поверхности. Неметаллическое покрытие подразумевает использование органических полимерных материалов, таких как краска, и неорганических материалов, таких как керамика, для формирования поддерживающего слоя на поверхности металлического оборудования или деталей. Этот поддерживающий слой может полностью изолировать основной металл от окружающей среды и предотвратить контактную коррозию основного металла. Коррозия образуется в среде стандартных деталей из нержавеющей стали.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect