One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Электролитическая пластина, знание оцинкованной пластины Электролитическая пластина, также известная как оцинкованная пластина, представляет собой процесс использования электролиза для формирования однородного, плотного и хорошо комбинированного слоя осаждения металла или сплава на циферблате заготовки. По сравнению с другим оборудованием, цинк представляет собой относительно дорогое и простое в нанесении покрытие, которое представляет собой недорогой антикоррозионный гальванический слой. Он широко используется для защиты стальных деталей, особенно для предотвращения атмосферной коррозии, а также для украшения. Технология нанесения покрытия включает покрытие резервуаров (или покрытие стоек), покрытие стволов (подходит для мелких деталей), искусственное покрытие и непрерывное покрытие (подходит для проволоки и полос).
Электролитическая пластина прокатывается на роликовом агрегате холодного соединения, затем отжигается на агрегате CAPL и затем поступает на агрегат гальванического цинкования. После того, как гальваническое покрытие проходит через циферблат, гальваническое покрытие очищается и наносится гальваническое покрытие. Доказательства разные. Он может быть фосфатирован, пассивирован, смазан и устойчив к отпечаткам пальцев. Для изделий, полученных после обработки, такой как легирование, обратитесь к соответствующей подложке, чтобы узнать о характеристиках машины.
В настоящее время отечественную классификацию гальванического фильтрата можно разделить на четыре категории.:
1. Цианидное цинкование:
Поскольку (CN) очень токсичен, лесная охрана ввела строгие ограничения на использование цианида при электрогальванизации и постоянно способствует разработке систем электрогальванизации для снижения содержания цианида и замены цианида, требуя использования цианида с низким содержанием цианида (микроцианида). ) Гальванический раствор. После гальваники с помощью этого процесса качество товаров хорошее, особенно цветное покрытие, а пигменты сохраняются после пассивации.
2. Цинковое цинкование:
Этот процесс произошел от цианидного цинкования. В настоящее время в Китае существуют две основные фракции, которые разделены: а) серия DPE Уханьского института материального страхования; б) Серия ДЕ Института радио и телевидения. Цинатное цинкование связано с кислотными добавками; Значение pH составляет 12,5 ~ 13. При этом процессе структура кристаллической решетки покрытия имеет столбчатую форму, обладает хорошей коррозионной стойкостью и подходит для ортохроматического цинкования. Примечание. После того, как товары выгружены из резервуара → промывка водой → свет (азотная кислота + фосфорная кислота) → промывка водой → пассивация → промывка водой → промывка водой → сушка при кипячении → сушка → обработка старением (корпус печи 80 ~ 90 ℃).
3. Сульфидное цинкование:
Этот процесс широко используется в гальванической промышленности, составляя до 40%. После пассивации (синей и белой) прилично заменить хром на цинк (сравнимо с хромированием), особенно после добавления водорастворимой эмалевой краски, гальванизаторам сложно отличить, оцинковка это или хромирование. Этот процесс подходит для белой пассивации (сине-белой, серебристо-белой).
4. Сульфатное цинкование:
Этот процесс подходит для непрерывного нанесения покрытия (проволока, полоса, простые, толстые и крупные детали, детали). бюджетный