Аппаратное обеспечение Объясняет обработку чертежей прецизионных штампованных деталей.

В качестве одного из основных процессов штамповки очень широко используется прецизионная штамповка деталей. Методом вытяжки могут быть изготовлены различные тонкостенные детали цилиндрической, прямоугольной, ступенчатой, сферической, конической, параболической и другой неправильной формы. 1. Обработка полусферической вытяжки прецизионных штампованных деталей с фланцем: при вытяжке сферической детали заготовка частично соприкасается со сферической вершиной пуансона, а большая часть остальных находится в подвешенном и неограниченно свободном состоянии. Таким образом, основной технологической проблемой такого рода растяжения сферической детали является серьезное утончение локальной контактной части или нестабильность и сморщивание изогнутой части. 2. Обработка фланцев прецизионных штампованных деталей: фланцевая часть вытянутого изделия подвергается обработке неглубокой вытяжки. Ситуация напряжений и деформаций аналогична отбортовке на сжатие. Из-за тангенциального сжимающего напряжения его легко сморщить, поэтому предел формования в основном ограничивается складкой сжатия. 3. Обработка кромочной вытяжки прецизионных штампованных деталей: выполните угловую обработку повторной вытяжки на фланцевой части предыдущего вытяжного изделия. Такая обработка требует, чтобы материал имел хорошую пластичность. 4. Обработка глубокой вытяжки прецизионных штампованных деталей: продукты обработки вытяжки, превышающие предел обработки вытяжки, могут быть завершены после более чем двух раз многократной вытяжки. Продукты, которые были растянуты в направлении глубины передней станции, снова растягиваются в направлении глубины. Растяжка с широким фланцем растягивается до необходимого диаметра фланца при первом растяжении, а при последующем растяжении диаметр фланца остается неизменным.