Решение типичных проблем при производстве штампованных деталей.

Для штамповки деталей используются прессы и формы, которые прикладывают внешнюю силу к пластинам, полосам, трубам и профилям, вызывая пластическую деформацию или разделение, чтобы получить необходимую форму и размер метода обработки формования. Ниже представлены общие проблемы при производстве штампованных деталей. :

　　1) Морщины: из-за плохой регулировки ползунка пресса, низкой точности прессования, неправильной регулировки давления воздушной подушки, большого пуансона или r части и т. д., морщины на краю или r части;

　　2) Извилистый: из-за неравномерного напряжения, плохого соответствия тяги или плохого контроля ползуна пресса происходит изгиб или деформация в r-угловой или рельефной части заготовки; (Справочник: Характер обработки металлических штампованных деталей)

　　 3) Смещение линии: при формировании детали часть, которая первой контактирует с формой, сжимается и образуется линия;

　　4) Адгезия, царапины: дефекты, возникающие на поверхности детали или формы из-за трения материала о выпуклую форму или вогнутую форму;

　　5) Заусенец: в основном возникает на режущей матрице и вырубной матрице, а зазор между режущими кромками может привести к образованию заусенцев, если он большой или маленький;

　　6) Вогнутость: Вогнутость и вогнутость, вызванные попаданием посторонних предметов (железных опилок, резины, пыли) в линию размотки.

　　 Надеемся, что содержание вышеизложенных распространенных проблем при производстве штампованных деталей окажется полезным для всех вас. Если вам нужны штампованные детали, свяжитесь с нами, мы будем рады предоставить вам продукцию и услуги.