Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Технические специалисты, ответственные за производство оборудования хайнаньского производителя штамповочных деталей, заявили, что существует несколько причин изменения размеров во время штамповки. Сяошуо собрал некоторые соответствующие знания, основанные на фактическом производстве, и позволил всем взглянуть: Износ лезвия ножа: волосы слишком большие или размер становится больше (форма среза); становится меньше (штамповка); плоскостность - это не хорошо. Переточите или замените матрицу. 2. Направляющая отсутствует: направляющий штифт или другое позиционирующее устройство не действуют, механизм подачи не расслаблен или диаметр направляющего штифта неправильный, и направляющую невозможно откорректировать. Блок позиционирования изношен, а расстояние подачи слишком велико. 3. Матрица слишком короткая: выпуклость становится больше, фаски недостаточно, формовка неполная. 4. Недостаточное количество эвакуационных отверстий: защемлено, повреждено или деформировано. Очистите аварийное отверстие или увеличьте его глубину и глубину. 5. Недостаточный выброс: плохая подача, погнутые полосы, плохая зачистка, вытягивание верхней матрицы и удлиненный выброс. 6. Неправильный выброс: неправильная подготовка выталкивающих штифтов, неправильное усилие пружины или чрезмерный выброс. Отрегулируйте силу упругости или измените положение или количество штифтов; шлифовка штифтов короткая, чтобы соответствовать. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на Хайнаньском заводе металлических штамповочных деталей, 2 дня на отбор проб, 3 дня на отгрузку, 4 дня на создание пресс-форм, 20 проектных групп, бесплатный отбор проб, бесплатное открытие пресс-форм в большом количестве, может сэкономить клиентам новые продукты, перечисленные компании, обработка штамповки. Точность может достигать 0,01 мм, а качество штампованных деталей гарантировано. Это производитель обработки металлических штампованных деталей, достойный вашего доверия.