Гуандун производит металлические штампованные детали, основные требования к штамповочным материалам + сырье использует оригинальные заводы национального стандарта.

Мастера с 15-летним опытом работы на заводе по обработке металлических штампованных деталей в Гуандуне говорят, что выбор штампованных деталей тесно связан с металлическим сырьем. Различная пластичность, твердость и состав сырья напрямую связаны с результатами штамповки деталей. И как выбрать сырье, соответствующее результатам? Сообщите мне: с точки зрения обработки штампованных деталей механические свойства, качество поверхности и допуски по толщине штамповочных материалов должны соответствовать следующим основным требованиям: Материалы, используемые для вырубки, должны иметь достаточную пластичность и низкую твердость для улучшения качества и точность размеров участка вырубки. Среди них мягкие материалы (например, латунь) имеют хорошие характеристики штамповки, твердые материалы (например, нержавеющая сталь, высокоуглеродистая сталь) имеют плохое качество сечения штамповки, а хрупкие материалы склонны к разрыву во время штамповки. Материал, используемый для гибки, должен обладать достаточной пластичностью, низким пределом текучести и высоким модулем упругости. Среди них материал с хорошей пластичностью нелегко сгибать и растрескивать, а материал с более низким пределом текучести и более высоким модулем упругости имеет меньший отскок. Материал, используемый для глубокой вытяжки, должен иметь лучшую пластичность, меньший предел текучести и твердости, больший коэффициент направленности толщины пластины. Среди них материалы с высокой твердостью трудно поддаются глубокой вытяжке; материалы с малым коэффициентом текучести или большим коэффициентом направленности толщины пластины легко поддаются глубокой вытяжке. При штамповке требования к отклонению толщины материала относительно строгие. Это связано с тем, что определенный зазор матрицы подходит для штамповки материалов определенной толщины. Если один и тот же зазор матрицы используется для штамповки материалов с большой разницей толщины, качество и точность получаемой заготовки будут снижены, а матрица также будет легко повреждена. Из-за неравномерной толщины материала, особенно в процессе волочения, отбортовки и гибки, это может привести к образованию отходов. Пресс может быть поврежден даже при обработке крупных заготовок. Механические свойства металлических материалов зависят не только от их химического состава, но и от их организационной структуры. Вообще говоря, чем тоньше структура металла, тем больше пластичность, что способствует деформации материала при штамповке. Однако если структура металла слишком мелкая, прочность и твердость материала возрастут. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на производстве металлических штампованных деталей в Гуандуне, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни высокоточного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов R u0026 D. Ежемесячная мощность обработки составляет более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность составляет 3 миллиона штамповок, точность штамповки может достигать 0,01 мм, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить насущные проблемы штамповки деталей, решить проблемы точности штамповки и решить проблемы качества продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!