Завод по обработке деталей прецизионной штамповки в Гуандуне, клиенты более удовлетворены выбором материалов

Завод по обработке деталей прецизионной штамповки в Гуандуне при выборе материалов будет иметь разные потребности в зависимости от продуктов и материалов клиентов, а также освоить свойства материалов, чтобы облегчить ваш выбор. Определите материал: выбор материала должен сначала соответствовать требованиям проектной документации, а затем учитывать технологичность и экономичность. Для проектирования требуется №. 10 углеродистая конструкционная сталь, но №. Сталь марки 10 склонна к залипанию при резке, а жесткость стали № 10. 10 сталь плохая. Если масляная перегородка обработана механической обработкой, легко вызвать деформацию зажима, что увеличивает сложность обработки. По этой причине мы сообщили заводу по обработке деталей прецизионной штамповки в Гуандуне, что существует 35 углеродистых конструкционных сталей для ковки, а также хорошая ковкость. Поскольку она производится небольшими партиями, цены на заготовку из стали 10 и стали 35 не сильно отличаются. Механические свойства №. Сталь 35 лучше, чем сталь № 35. 10, ее легче резать, и она соответствует требованиям использования. По этой причине Нет. Отобрано 35 поковок из углеродистой конструкционной стали. Технические требования основаны на состоянии поковок из углеродистой и легированной конструкционной стали QJ 500A-1998. Угол уклона поковочной заготовки составляет 3°～5°. Аппаратное обеспечение, 15-летний опыт работы на заводе по обработке деталей прецизионной штамповки в Гуандуне, более 20 000 комплектов настройки и производства пресс-форм, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов штамповочных штампов, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок, 16 уровней контроля качества строго для качества контроль. Он может быстро решить для вас срочные проблемы, решить проблемы точности штамповки и решить проблемы качества массового производства.