Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производители деталей для штамповки оборудования в Гуандуне, штамповка использует прессы и штампы для приложения внешней силы к пластинам, полосам, трубам и профилям, вызывая их пластическую деформацию или разделение, чтобы получить необходимую форму и размер формируемой заготовки (штамповки). метод обработки. Штамповка и ковка представляют собой обработку пластмасс (или обработку давлением), которую вместе называют ковкой. Штамповочные заготовки представляют собой в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные пластины и полосы. От 60 до 70% мировой стали составляют пластины, большая часть которых штампуется в готовую продукцию. Кузов автомобиля, шасси, топливный бак, ребра радиатора, паровой барабан котла, корпус контейнера, двигатель, электротехнический железный сердечник из кремниевого стального листа и т. д. все штамповано и обработано. Также имеется большое количество штампованных деталей в таких изделиях, как инструменты, бытовая техника, велосипеды, офисная техника и предметы быта. Процесс штамповки: это процесс разделения или формирования листового материала для получения деталей. Штамповка – это метод обработки металлов, в основе которого лежит пластическая деформация металла. Он использует формы и штамповочное оборудование для приложения давления к листу, вызывающего пластическую деформацию или отделение листа, чтобы получить детали определенной формы, размера и характеристик. (штамповка). Благодаря беспрецедентному консенсусу относительно важности развития передовых производственных технологий, технология штамповки достигла беспрецедентного прогресса как в глубину, так и в ширину. Ее особенностью является то, что она сочетается с высокими и новыми технологиями, а ее методы и системы начали претерпевать большие изменения. Проникновение и перекрестная интеграция компьютерных технологий, информационных технологий, современных технологий измерения и контроля и других областей штамповки способствовали формированию и развитию передовых технологий штамповки. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на производителях деталей для штамповки оборудования в Гуандуне, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов R u0026 D, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона. Время штамповки, точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!