Штамповка металлических деталей в теплице, в чем причина трещин во время штамповки + производственная мощность на 3 миллиона штамповок на следующий день

Сотрудники метизного производства производителя, ответственного за производство металлических штампованных деталей для теплиц, рассказали, что когда растягивающее напряжение на стенке цилиндра при штамповке превышает предел прочности материала, изделие трескается, причем трещина обычно появляется на угол пуансона слегка. У стенки трубки. Следующий Сяошуо помогает каждому понять причины растрескивания изделия: 　　 Факторами, влияющими на растрескивание изделия, являются: свойства материала на растяжение, диаметр и толщина материала, коэффициент вытяжки, радиус скругления вогнутой и выпуклой формы. и сила держателя заготовки. , коэффициент трения и т. д. Радиус закруглений углов вогнутой и выпуклой форм слишком мал и слишком остр, поэтому изделие легко расколоть. Общий метод ремонта формы — найти способ увеличить закругленные углы, сделать их более гладкими и отполировать их. Также в процессе производства можно добавлять масло, особенно специальное масло для растяжки, что очень полезно. При проектировании штамповой матрицы можно максимально увеличить скругление, если это позволяют требования к продукции заказчика. Не делайте его слишком острым. Некоторые конструкции не совсем понятны. Разработанный штамп для вытяжки сильно растрескивается во время испытания. Потрясающий.　　При растяжении используется необходимая смазка, способствующая плавному протеканию процесса растяжения, а утончение стенки цилиндра можно изменить. Однако следует отметить, что смазку можно наносить только на рабочую поверхность вогнутой формы, и никогда не смазывать поверхность выпуклой формы и материал, поскольку между выпуклой формой и поверхностью заготовки существует благоприятное трение. , что может предотвратить скольжение и вытягивание материала. Растрескивание и истончение. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповке металлических деталей в теплицах, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкография. Например, точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!