Глобальные стальные штамповочные детали

Среди металлопродукции «Универсала» 50-60% составляют листы, причем большая часть — готовая продукция, изготовленная методом прессования. Кузова автомобилей, ребра радиатора, паровые барабаны паровых котлов, корпуса контейнеров, двигатели, листы кремниевой стали для электротехнического железа и т. д. все штамповано и обработано. Также имеется большое количество штампованных деталей в таких изделиях, как инструменты, бытовая техника, офисная техника и складские принадлежности. Штамповка – эффективный метод производства. Он принимает композитные формы. Исключением является многопозиционная прогрессивная форма. Несколько технологических операций штамповки могут быть выполнены на одном прессе для завершения автоматического создания материалов. Скорость производства высокая, время отдыха продолжительное, себестоимость низкая, коллектив может производить сотни штук в минуту, что нравится многим перерабатывающим предприятиям. По сравнению с отливками и поковками штампованные детали имеют характеристики тонкости, однородности, легкости и прочности. Штамповкой можно получить заготовки с ребрами жесткости, ребрами, короблениями или фланцами, которые сложно изготовить квалифицированной рукой для повышения ее жесткости. Благодаря отказу от грубых форм точность заготовки может достигать микронного уровня, точность высокая, характеристики соответствуют друг другу, а отверстия, бобышки и т. Д. можно выбить. В реальном производстве обычно используются технологические испытания, аналогичные процессу штамповки, такие как испытание на производительность при глубокой вытяжке, испытание на выпучивание и т. д. проверить штамповочные характеристики материала, чтобы гарантировать качество готовой продукции и высокую проходимость. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.