Четыре принципа организации последовательности обработки на токарном станке

1) Принцип базовой плоскости токарного станка первый. Поверхность, используемая в качестве прецизионной опорной точки, должна быть обработана в первую очередь, поскольку чем точнее поверхность опорной точки позиционирования, тем меньше ошибка зажима. Поскольку перевернутая внешняя окружность 40 является эталоном соосности, то сначала следует обрабатывать поверхность токарного станка, а затем уже остальные поверхности.

2) Принцип работы токарного станка сначала грубый, а потом дорабатывается. Последовательность обработки каждой поверхности осуществляется в порядке черновой и получистовой_+финишной_прецизионной обработки для постепенного повышения точности обработки поверхности и снижения значения шероховатости поверхности.

3) Принцип работы токарного станка сначала потом второй. В первую очередь следует обработать основную рабочую поверхность и сборочную базовую поверхность детали, чтобы можно было раньше обнаружить возможные дефекты на основной поверхности заготовки. Вторичная обработка токарного станка может быть вкрапленной и выполняться после определенной степени обработки основной поверхности и до окончательной чистовой обработки.

4) Принцип работы токарного станка сначала близко, а потом далеко. Обычно после зажима заготовки сначала обрабатываются детали, расположенные рядом со стойкой инструмента, а детали, находящиеся далеко от стойки инструмента, обрабатываются позже, чтобы сократить расстояние перемещения инструмента, уменьшить время перемещения на холостом ходу и также помогут сохранить заготовку или полуфабрикат. , Улучшите условия резания. Для внутреннего отверстия токарной детали сначала следует обработать внутреннее коническое отверстие, затем внутреннее отверстие диаметром 30 мм и, наконец, внутреннее отверстие диаметром 20 мм.