Иностранный медно-никелевый щит, повышает эффективность размещения SMT на 11% + ежемесячно 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм [оборудование]

Серебряно-медная защитная крышка, некоторые клиенты в отрасли мобильных телефонов, модулей, маршрутизаторов и т. д., будут использовать технологию обработки SMT. Что касается изготовленного на заказ никель-никелевого медного защитного покрытия, то с ним очень легко создать некоторые производственные проблемы. Сяошо вместе с вами поймет: 1. Плоскостность никель-никелевого медного экранирующего покрытия, высота паяльной пасты составляет 0,12 при обычном монтаже SMT. Если плоскостность защитного покрытия превышает эту высоту, это приведет к ложной сварке. 2. Размер защитного покрытия из мельхиора, схема печатной платы обычно составляет около 0,35 мм, а толщина защитного покрытия составляет 0,2–0,15 мм, поэтому размер защитного покрытия контролируется в пределах 0,05 мм. 3. Способ упаковки также является важным фактором, влияющим на эффективность производства защитного покрытия. Обычно разделяется на упаковку на поддонах и упаковку на несущей ленте. Для некоторых защитных чехлов большого размера опытные производители защитных чехлов используют лотки для упаковки. А некоторые экранирующие покрытия меньшего размера будут выбирать упаковку из несущей ленты, что значительно повышает эффективность размещения SMT. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на зарубежных серебряно-никелевых медных защитных покрытиях, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, 2 дня проверки и 4 дня изготовления форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона ходов, 16 слоев контроля качества строго Контролируется, а контроль производства защитной крышки составляет плоскую степень 0,07 мм, что принципиально решает проблему ложной сварки. Оснащен индивидуальными поддонами и упаковкой из несущей ленты, каждая модель никель-серебряной защитной крышки сотрудничает в производстве пресс-форм, продукция сертифицирована, упаковка и транспортировка сертифицированы. Это уменьшает количество неблагоприятных факторов, когда на заводе по производству патчей используется защитное покрытие, и повышает эффективность производства.