Поставщик плоских шайб, три волшебных оружия технологии обработки плоских шайб [аппаратное обеспечение]

Чтобы удовлетворить требования клиентов, поставщики плоских шайб обычно имеют методы последующей обработки плоских шайб. Обычно относится к процессу формирования покровного слоя на поверхности посредством некоторых процессов. Сяо Шуо поможет вам понять три магических оружия следующей обработки поверхности: 1. Одно волшебное оружие: гальваника плоских шайб. Гальваника плоских шайб подразумевает погружение части крепежа, которую необходимо подвергнуть гальваническому покрытию, в специальный водный раствор, который будет содержать некоторые осажденные соединения металлов, так что после прохождения тока через водный раствор металлические вещества в растворе выпадают в осадок. и приклейте к погруженной части крепежа. Гальваника крепежных изделий обычно включает в себя цинкование, медь, никель, хром, медно-никелевые сплавы и т. д. 2. Два волшебных оружия: горячее цинкование плоских прокладок. Горячее цинкование плоских прокладок заключается в погружении выдувных абразивных крепежных деталей из компонентов из углеродистой стали в гальваническую ванну с расплавленным цинком при температуре около 510 ℃. Железо-цинковый сплав на поверхности крепежа преобразуется в пассивированный цинк для получения эффекта обработки поверхности. Цена горячего цинкования крепежа выше, чем гальваники, примерно от 1,5 до 2 юаней за килограмм. 3. Три волшебных оружия: механическое покрытие плоских шайб. Механическое покрытие плоских шайб подразумевает использование специальных физических и химических средств для воздействия на поверхность крепежа порошком плакированного металла, так что плакированный металл подвергается холодной сварке. На поверхности крепежа формируется покрытие для достижения эффекта обработки поверхности. Механическое покрытие крепежных деталей в основном применяется к запасным частям, таким как винты, гайки и шайбы. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на поставщиках плоских шайб, изготовление более 20 000 комплектов форм на заказ, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов штамповочных штампов, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок, точность штамповки до 0,01 мм и 16 проверок качества. . Он может быстро решить критические задачи, решить проблемы точности штамповки и решить проблемы качества для вас. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!