Производитель плоских шайб, отличное качество + 3 миллиона штамповочных производителей производственных мощностей на следующий день

Производители плоских шайб часто сталкиваются с проблемами заусенцев при обработке и производстве плоских шайб, что влияет на качество и эффективность. В то же время этого недостаточно для использования клиентами. Сяошуо разобрался с несколькими моментами и вместе пришел к пониманию, чтобы более усовершенствовать производство плоских шайб: 1) Ошибки сборки пресс-формы. Если пуансон не перпендикулярен фиксированной пластине или ослаблен из-за износа, или позиционирующий штифт ослаблен, правильное фиксированное положение охватывающей и охватывающей форм не может быть гарантировано. 2) Низкая точность наведения. Чрезмерное прилегание направляющих формы приводит к неперекрытию осей верхней и нижней формы и влияет на равномерность штамповочного зазора. 3) Ошибка установки. При установке ненаправляющей формы положение верхней и нижней форм не должно вызывать неравномерный зазор. Поверхность шаблона или нижней пластины формы загрязнена, или верхний винт формы неправильно затянут, что приведет к наклону рабочей части. 4) Форма деформируется во время работы. Например, отверстие для утечки в перфорированной матраце слишком велико, шаблон под формой слишком тонкий, а жесткость штампа недостаточна. На зазор влияет деформация формы при штамповке. 5) Зазор между направляющими пуансона слишком велик, параллельность между нижней поверхностью ползуна и рабочей поверхностью неудовлетворительна, или направление скольжения ползуна не перпендикулярно рабочей поверхности. 6) Когда большее сопротивление плоской шайбы во время штамповки превышает 80% от номинального давления пуансона, С-образную станину легко деформировать для открытого пуансона, так что линии верхней и нижней осей штампа не совпадают. не совпадают. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на производителях плоских шайб, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона ходов, точность штамповки до 0,01 мм, 16 проверок качества. Строгие проверки на всех уровнях. Он может быстро решить критическую по времени проблему штамповки металлических деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте, будьте уверены!