loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Пять способов уменьшить удары металлических штампованных деталей

Большинство причин неровностей металлических штампованных деталей вызвано прилипшей к сырью пылью или железными опилками или появлением плесени, что ухудшает внешний вид изделия, а также значительно снижает производительность. Так как же нам избежать этой проблемы? В следующей статье на основе практики обобщены следующие 5 методов уменьшения неравномерности металлических штампованных деталей. 5 методов уменьшения неровностей штамповки деталей: 1. Проверка и исправление волочильной матрицы: волочение. Удлинительную форму необходимо регулярно проверять и обслуживать, чтобы уменьшить неровности и поддерживать стабильное состояние. Обычный метод заключается в использовании образцов для проверки царапин на склеивании и обработки поверхностей держателя заготовки (галтель штампа, галтель пуансона). 2. Проверка и исправление режущей головки: Причина неравномерности после процесса резки заключается в том, что в процессе резки образуется железный порошок. Поэтому перед штамповкой необходимо наблюдать за железным порошком, чтобы избежать возникновения неровностей. 3. Правильная скорость манипулятора: при полуавтоматическом производстве волочильных штампов, когда волочильный пуансон находится в нижнем положении штампа и скорость манипулятора высокая, на верхнюю часть пуансона попадают заусенцы, вызывая удары. Чтобы избежать подобных проблем, мы можем провести испытание детали на разгрузку перед производством и разумно установить скорость и угол разгрузки манипулятора так, чтобы он не касался детали и нижней формы. 4. Проверьте поверхность среза: при резке рулонного материала износ и поломка режущей матрицы приводят к образованию большого количества крошечного железного порошка, прилипающего к режущей кромке, поэтому перед этим необходимо проверить поверхность двойного среза на участке материала или на линии пресса. Штамповочное производство и своевременная очистка. Лист зачищен от заусенцев. 5. Проверка устройства очистки листового материала: необходимо одновременно осмотреть и обрезать устройство очистки перед штамповочным производством, чтобы оно могло более эффективно очищать листовой материал. Это тоже очень нужно, а еще необходимо обратить внимание на зазор роликов и качество чистящего масла. Подробный метод заключается в нанесении красной краски на стальную пластину, чтобы она очистилась и осела. В настоящее время проверьте предыдущую форму аннулируемой красной краски. Если скорость съема не соответствует норме, необходимо проверить, подрезать, очистить и отрегулировать. Когда чистящего масла не хватает, его необходимо вовремя подрезать. Освоение пяти методов уменьшения неровностей металлических штампованных деталей позволит максимально избежать неровностей штампованных деталей. надеюсь, это поможет тебе

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna visita per la prima volta il nuovo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna ha colto l'opportunità di partecipare alla fiera di Los Angeles per visitare il suo nuovo cliente, Lacroxic Electronics, al fine di rafforzare la cooperazione commerciale tra le due parti ed esplorare potenziali opportunità di cooperazione in futuro

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect