Детали тонкой штамповки, технология тонкой штамповки, интеллектуальные электронные продукты, профессиональный поставщик прецизионных штампованных деталей

Технология тонкой вырубки называется «технологией тонкой вырубки». Обычно подходит для производства мелкозернистых заготовок объемом более 100 000 штук. Прецизионное, профессиональное проектирование и производство прецизионных металлических форм и штампованных деталей от производителя ODM/OEM & бык; Области применения: микромоторы, акустические компоненты, датчики, реле, разъемы, диоды и микросхемы & бычья шрапнель и т. д.; Область применения: автомобильная электроника, новые энергетические батареи, медицинская электроника, интеллектуальная бытовая техника, бытовая электроника, упаковка микросхем и другие отрасли. Технология тонкой вырубки, сочетающая экономичность и общий метод механической обработки с технологией штамповки высокой точности, во многих случаях заменяет механическую обработку литья, ковки, механической обработки, сверления, шлифования и т. Д. Ремесло. Тонкая вырубка развивается на основе общей вырубки, только в обычной почве тонкой вырубки может возникнуть тонкая вырубка. Резка - это процесс штамповки процесса разделения, он и другие процессы штамповки, высокая производительность, высокое использование материала, меньшее потребление энергии, низкая стоимость производства, высокая производительность чистой формы ( Качество света) Хорошая прочность и жесткость, однако, из-за особенностей обработки процесса вырубки, общий вырубной пуансон и полость штампа больше, а именно размер диаметра пуансона меньше внутреннего диаметра полости штампа. Возникший в процессе штамповки дуговой изгиб листового металла, листы металла еще не полностью срезаны, прежде чем их можно будет оторвать. Таким образом, около двух третей надрыва на поверхности зоны сдвига, качество поверхности сдвига и точность заготовок не могут удовлетворить некоторым техническим требованиям. В этом случае обычная вырубная блокировка необходима только для последующей вырубки деталей обычной механической обработки. В производстве листовой штамповки, один за другим, а затем для механической обработки производства явно нецелесообразно, низкая эффективность, высокая стоимость, низкое качество и нестабильность. Позже заглушка блокировки после сверления центрального отверстия шарнира; Опять же, при определенной точности оправки, в соответствии с определенными требованиями соответствия, после резки большее количество деталей будет шарнирно закреплено на заготовке центрального отверстия, чтобы свернуть зубья вместе. Этот метод обработки производственных деталей по-прежнему малоэффективен, дорог, качество обработки не может соответствовать требованиям производства. Постепенно нащупывая производственную практику, метод проб и ошибок, старается изо всех сил искать, как имеет неотъемлемое преимущество процесса вырубки, так и может получить высокое качество поверхности сдвига, метод резки имеет высокую точность. Листовая штамповка зажмет перед давлением. У пуансона и полости матрицы небольшой зазор, даже нулевой( Нет разрешения) , отрицательный ( Диаметр пуансона больше диаметра полости штампа) , то есть размер диаметра пуансона равен или превышает внутренний диаметр полости штампа. В процессе резки не происходит дугового изгиба листового металла, лист полностью срезается, поэтому поверхность излома сечения светлая и чистая. Гашение называется тонким гашением, например, тонким гашением. Точный контакт деталей тонкой вырубки: желаю вам процветающего бизнеса, все идет хорошо, если вы хотите учиться более динамично, можете сканировать qr-код, обращать внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.