loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Мало кто знает метод проверки деталей с плохой точностью штамповки, вам подскажет аппаратное обеспечение.

Метод проверки штампованных деталей низкой точности: 1. Метод проверки круглых углов прецизионных штампованных деталей: визуальный осмотр и измерение радиуса закругленных углов инструментом для проверки недостаточно ровны, недостаточно четки и гладки. Детали внешней крышки не допускаются. Неровные закругленные углы некоторых сборочных поверхностей и притирочные поверхности деталей внутренней крышки не только влияют на внешний вид деталей точной штамповки, но также серьезно влияют на сварку и сборку. 2. Метод контроля прецизионных штампованных деталей: визуальный осмотр. Наличие ямок серьезно влияет на внешний вид деталей покрытия после покраски, что является дефектом, с которым клиенты не могут мириться. Ямки большой площади также влияют на прочность и усталость деталей прецизионной штамповки, и их невозможно восстановить. 3. Метод контроля прецизионных дефектов материала: визуальный стандарт: прочность материала не соответствует требованиям, следы от прокатанного стального листа, нахлестки, апельсиновая корка, потеки, рыхлая оцинкованная поверхность, отслаивание оцинкованного слоя. 4. Методы контроля деформаций (выступов, впадин, волн) деталей точной штамповки: визуальный осмотр, шлифовка мастихином, ощупывание, промасливание. Дефекты типа А: дефекты, которые пользователи не могут принять. Пользователи без подготовки также могут заметить, что тип А — плоский. После того, как пруд найден, детали прецизионной штамповки необходимо немедленно заморозить. Дефект типа B: Это неприятный дефект. Это дефект типа С, который ощутим, виден и определяем на внешней поверхности деталей прецизионной штамповки: это дефект, который необходимо исправить, большинство из которых неоднозначны. В этом случае его можно будет увидеть только после полировки точильного камня. 5. Метод контроля черновой обработки, вдавливания и царапания деталей точной штамповки: наружная поверхность наружного покрытия не должна иметь шероховатостей, царапин и вмятин; внутренняя поверхность наружного покрытия не должна иметь царапин, влияющих на качество наружной поверхности. Отступ. Поверхность внутренней крышки не должна иметь серьезных царапин и вмятин, которые могут привести к растрескиванию деталей. 6. Метод проверки на морщины деталей прецизионной штамповки: визуально на внешней обложке не должно быть складок, которые клиенты могут легко обнаружить, а на внутренней обложке не должно быть серьезных складок, которые могут привести к перекрытию материала. Выше речь идет о методах проверки дефектных деталей прецизионной штамповки, надеюсь, это будет вам полезно.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect