Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Знание крепежа: требования к горячему цинкованию гаек
Так называемое горячее цинкование является эффективным методом защиты металла от коррозии. Это значит погрузить очищенный от ржавчины винт в раствор расплавленного цинка при температуре около 500°C, чтобы прикрепить слой цинка к поверхности гайки, играющий роль защиты от коррозии. Поскольку слой горячего цинкования толще (обычно более 40 мкм), учитывая его влияние на точность резьбы, диаметр отверстия горячеоцинкованной гайки должен быть немного увеличен, чем у обычной гайки при ее формировании. . Конкретные требования следующие: Размер увеличенного отверстия мм ≤7/16 >7/16 M10-M14 M16-M20 M24 M27 M30 0,41 0,53 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 2. Верхний предел окончательного контрольного размера противоположной стороны и толщины превышает верхний предел спецификации на 0,5 мм. (Справочник: Инвентаризация! Меры по влаго- и пылезащите механических креплений)
1. Метрическая система (DIN, ISO, GB) делится на марки 6H и 6G. Обычно это уровень 6H. Метрический японский стандарт (JIS) делится на три типа: класс I, класс II и класс III. Обычное состояние – уровень II.
2. Английская система — 1B, 2B и 3B. Обычно это класс 2Б.
3. В настоящее время существует два вида углов метчика резьбы: 600 и 550, 600 имеет метрическую резьбу, британскую UNC UNF и т. д., 550 имеет резьбу Wyeth, BSW, BSF и т. д.
4. Основными геометрическими параметрами резьбы являются: большой диаметр резьбы, шаг, средний диаметр резьбы и угол подъема резьбы.
Другие новости отрасли штамповки металлических деталей:
Инвентарь! Меры по защите от влаги и пыли для механических креплений
Инвентарь! Меры по защите от влаги и пыли для механических креплений
Инвентарь! Меры по защите от влаги и пыли для механических креплений
Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.
Введение:
Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.
Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.
Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.
Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.
Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники
Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.
Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки
Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.
По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.
Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки
Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.