Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Крепеж может быть изготовлен из стали, цветных металлов, нержавеющей стали, титановых сплавов или других конструкционных материалов. Методы обработки могут быть горячей обработкой, обработкой резки, но более 90% из них обрабатываются холодной высадкой и давлением хладагента, а также точность продукции, изготовленной этим процессом. Благодаря высокому качеству, высокому качеству и высокой эффективности производства, китайская застежка промышленность сохраняет двузначный устойчивый рост в течение трех лет подряд.
Хотя доля применения цветных металлов и композиционных материалов увеличивается с каждым годом, роль стали, используемой в высокопрочных крепежных изделиях, невозможно заменить.
Различные крепежные детали обычно изготавливаются из стали холодной высадки. С точки зрения классификации разновидностей, помимо углеродистой стали, сталь, используемая для крепежа, также включает нержавеющую сталь, жаропрочную легированную сталь, алюминиево-магниевый сплав, сплав монеля и так далее. Среди них нержавеющая сталь и цветные металлы составляют около 5% 7% от общего количества расходных материалов, за исключением проволоки холодной высадки. Стальная катанка холодной высадки и катанка, как правило, представляют собой низко- и среднеуглеродистую высококачественную углеродистую конструкционную сталь и низколегированную сталь. Низкоуглеродистая сталь холодной высадки в основном используется для гаек холодной высадки. Материалами болтов и винтов в основном является среднеуглеродистая сталь (ML35 и SWRCH35K), которая после закалки и отпуска может достигать класса 8 и выше.
Холодная высадка — это пластическая формовка металла при комнатной температуре. Характеристики холодной высадки — одно из важных свойств стали холодной высадки. Его производительность в основном отражается на хорошей способности к холодной штамповке; он должен иметь как можно меньшее сопротивление и, по возможности, высокую деформируемость при деформации. Из-за хороших характеристик холодной штамповки стали с холодной высадкой, холодная вытяжка используется в обрабатывающей промышленности для замены резки горячекатаного материала. Преимущество этого процесса в том, что он экономит много человеко-часов и одновременно снижает расход металла на 10-30%, что соответствует чистому производству. , Крупномасштабное производство ресурсосберегающих предприятий, высокая точность размеров продукции, хорошее качество поверхности и высокая эффективность производства. Продвигаются передовые технологии обработки. Поэтому использование технологии холодной высадки для изготовления крепежных изделий не только имеет высокую эффективность и хорошее качество, но также экономит материалы и снижает себестоимость.
Несмотря на позднее начало разработки отечественной холодной высадки стальной катанки и катанки, она быстро развивалась, особенно с середины 1980-х годов, были запущены в производство высокоскоростные линии по производству катанки и линии непрерывной прокатки катанки. один за другим, представляющие собой холоднокатаную стальную катанку. Производство катанки обеспечивает гарантию на оборудование. По итогам 2005 года мощность производства холодной высадки катанки достигла 6 млн тонн в год (около 1012% от общего объема катанки).
Сталелитейные заводы Baosteel, Maanshan Iron u0026 Steel, Xing Steel, Xiangtan Iron and Steel и Hangzhou Iron u0026 Steel, которые установили отношения сотрудничества с производителями крепежных изделий, сформировали промышленную группу по производству катанки холодной высадки в моей стране. Ассортимент продукции включает в себя низкоуглеродистую, сверхнизкоуглеродистую, среднеуглеродистую (закаленную и отпущенную), низколегированную сталь, а также сталь для поверхностной цементации и закалки толщиной от 5,5 до 42 мм, что практически покрывает все потребности крепеж стальной.