Факторы, влияющие на точность литья пресс-форм под давлением

На прецизионное литье под давлением влияют многие сопутствующие факторы и условия окружающей среды, наиболее основными из которых являются основные факторы, связанные с пластиковыми материалами, литьевыми формами, процессами литья под давлением и оборудованием для литья под давлением. На ранней стадии проектирования пластиковых изделий сначала выберите конструкционные пластмассы, которые могут потребоваться в зависимости от окружающей среды. Во-вторых, для выбора подходящей машины для литья под давлением используются выбранный пластиковый материал, точность размеров готового продукта, вес детали, требования к качеству и ожидаемая структура формы.

Среди сопутствующих факторов, влияющих на прецизионное литье под давлением, формы являются ключом к получению прецизионных пластиковых изделий, отвечающих требованиям качества. Конструкция формы и ее разумность напрямую влияют на качество пластиковых изделий. Поскольку размер полости формы зависит от требуемого размера пластикового изделия плюс степени усадки используемого материала, степень усадки часто находится в диапазоне, рекомендованном производителем пластмассы или руководством по конструкционным пластмассам. Положение ворот связано с распределением и ориентацией кристаллов (анизотропией) инженерных пластиков, формой и размером пластикового изделия, а также расстоянием и расположением от ворот. К основным факторам, влияющим на пластическую усадку, относятся термическая усадка, усадка с фазовым переходом, ориентационная усадка, усадка при сжатии, упругое восстановление и т. д. Эти влияющие факторы связаны с условиями формования или условиями эксплуатации прецизионных изделий, полученных литьем под давлением. Таким образом, проектировщики пресс-форм должны иметь богатый опыт проектирования и литья под давлением, а также учитывать взаимосвязь между этими влияющими факторами и условиями впрыска, а также их очевидными факторами, такими как давление впрыска, давление в полости и скорость заполнения, температура расплава для впрыска и температура формы, структура пресс-формы. форма и распределение литников, а также влияние таких факторов, как площадь поперечного сечения литников, толщина стенок изделия, содержание армирующего наполнителя в пластиковых материалах, кристалличность и ориентация пластиковых материалов. Влияние вышеупомянутых факторов также различно из-за различных пластиковых материалов или других условий формования, таких как температура, влажность, продолжающаяся кристаллизация и изменения в машине для литья под давлением после формования.

Потому что процесс литья под давлением — это процесс, который превращает пластик из твердого состояния (порошок или гранулы) в жидкость (расплав) и в твердое вещество (продукт). От окатышей к расплаву, а затем от расплава к продукту поле температуры, поле потока и поле плотности должны подвергаться воздействию посередине. Под совместным действием этих полей различные пластмассы (термореактивные или термопластичные, кристаллические или некристаллические, армированные или неармированные и т. д.) приобретают различную структурную морфологию и реологические свойства полимеров. Все факторы, влияющие на вышеупомянутые области, обязательно повлияют на физико-механические свойства, размер, форму, точность и внешний вид пластиковых изделий.

Таким образом, внутренняя связь между технологическими факторами и свойствами полимеров, структурной морфологией и пластиковыми изделиями будет выражаться через пластиковые изделия. Четкий анализ этих внутренних связей имеет большое значение для рациональной постановки процесса литья под давлением, рационального проектирования и изготовления форм по чертежам и даже рационального выбора термопластавтомата. Прецизионное литье под давлением и обычное литье под давлением также различаются по давлению и скорости впрыска. При прецизионном литье под давлением часто используется впрыск под высоким или сверхвысоким давлением, а также высокоскоростной впрыск для получения меньшей степени усадки формы.