Экспертный анализ: способ поверхностного упрочнения высокомарганцовистой стали

Высокомарганцовистая сталь широко применяется в горнодобывающем машиностроении, металлургии и других областях благодаря своей высокой износостойкости. Сталь с высоким содержанием марганца склонна к термическому растрескиванию перед использованием, а во время использования могут возникнуть такие недостатки, как хрупкое разрушение, растрескивание и короткий срок службы. Использование поверхностно-упрочняющей обработки позволяет улучшить первоначальную твердость изделий из стали с высоким содержанием марганца и снизить первоначальный износ изделий. Общие методы::

1. Технология обезуглероживания поверхности

Используя механизм деформированного мартенсита, можно снизить содержание углерода на поверхности отливок из высокомарганцевой стали, чтобы поверхность отливок из высокомарганцевой стали выглядела деформированным мартенситом, чтобы укрепить высокомарганцевую сталь и улучшить износостойкость. Доступные технологии обезуглероживания поверхности::

1 Нагрев в восстановительной атмосфере, обезуглероживание поверхности достигается за счет химической реакции H2 и поверхностной матрицы.

Fer(C+2H2Fe+CH4

Метод ионной бомбардировки 2Ar: посредством ионной бомбардировки в печи металлизации можно бомбардировать атомы углерода на поверхности стали с высоким содержанием марганца. Рабочий газ – технический чистый Ar.

2, поверхностное легирование

1. Используя процесс литья с инкрустацией, путем нанесения покрытий сплава на поверхность формы, посыпания порошком ферромарганца или наклеивания листов легированного чугуна, расплавленная сталь разливается, эти материалы плавятся и свариваются, что значительно улучшает поверхность отливки. Производительность.

2 Для наплавки высокомарганцовистой стали используйте Cr-содержащие электроды для повышения износостойкости. Твердость поверхности наплавочных электродов из хромомарганцевой стали составляет около HRC31, а твердость поверхности обычных наплавочных электродов из хромомолибденовой стали может достигать ≥HRC40, твердость наплавки электродов из хромомарганцево-кремниевой стали может достигать ≥HRC50. .

3, дробеструйная обработка

Посредством дробеструйной обработки на поверхности отливок из высокомарганцовистой стали формируется слой мелких зерен для повышения исходной твердости поверхности, а также повышения усталостной прочности деталей или предотвращения коррозионных повреждений под напряжением.

4, взрывная закалка

Взрывная закалка — эффективный метод предварительного упрочнения поверхности деталей из высокомарганцовистой стали путем взрыва взрывчатым веществом. В настоящее время он применяется только для отливок из стали с высоким содержанием марганца, таких как вилы железных дорог и зубья ковша экскаваторов. А зубчатая пластина щековой дробилки и т. д. используется для повышения твердости рабочей поверхности деталей и повышения износостойкости.