Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Любая ошибка в детали может серьезно повлиять на последующее использование детали и привести к ее недоступности или снижению производительности. Поэтому при обработке деталей их необходимо тщательно проверять. Будь то невооруженным глазом или соответствующим испытательным оборудованием. Хотя текущая технология обработки значительно улучшена и, очевидно, улучшена по сравнению с традиционной технологией обработки, в реальном процессе обработки на нее также будут влиять человеческие факторы или факторы технологического оборудования. В результате обрабатываются некоторые бракованные детали или заготовки. В реальном процессе обработки иногда встречаются дефектные штампованные детали или дефектные изделия, а в процессе обработки появляются некоторые дефекты. Из-за наличия этих дефектов качество штамповки деталей будет серьезно ухудшаться, что приведет к увеличению количества дефектов или бракованной продукции. Какие дефекты есть у штампованных деталей? Давайте начнем понимать это сейчас. Существует 11 распространенных дефектов: трещины, складки, волны, волосы, деформация, заусенцы, нехватка материала, несоответствие размеров, ямки, упаковка и растрескивание. Это обычные штамповочные дефекты, а это бракованная или бракованная продукция. Ввиду вышеупомянутых недостатков мы должны своевременно проводить проверки качества сопутствующих товаров, прежде чем они покинут завод, чтобы гарантировать, что продукция имеет хорошее качество и играет свою основную роль. Для клиентов, которые хотят заниматься оптовой торговлей, мы можем сослаться на эти аспекты в реальной оптовой торговле как на важный критерий оценки качества штампованных деталей, а также на важную предпосылку для принятия оптовых решений. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.