Защитная крышка электронной трубки, каково содержимое защитной крышки + 15-летний опыт производителей штамповки

Привет всем, я производитель аппаратных экранов, отвечающий за производство электронных ламповых экранов. Сегодня Сяошуо из Hardware поделится с вами некоторыми знаниями о защитных покрытиях. Давайте посмотрим! Конструкция защитной крышки мобильного телефона. Экранирующая крышка представляет собой крышку из металлического сплава, которая является жизненно важным компонентом для уменьшения излучения дисплея. При использовании в продуктах MID или VR он может эффективно уменьшить взаимные помехи между модулями. Как показано на рисунке, это обычное явление: изоляция между основным модулем функции управления, модулем питания и модулем Wi-Fi. Сяошо берет всех на просмотр? На какие вопросы следует обратить внимание при проектировании защитной крышки материнской платы: Как правило, существуют продукты, использующие беспроводную связь, и экранирующие рамки обычно проектируются на печатной плате (для изоляции электромагнитных помех (EMI), но защитная рамка должна быть использовал. Для работы обычно необходимы две детали: одна — это защитная рамка, для изготовления деталей которой используется SMT, а другая — защитная крышка. В этом случае необходимо открыть более двух комплектов пресс-форм. Поверхность каркаса щита преимущественно полая. Он приварен непосредственно к основной плате. Защитная крышка застегивается по бокам и пристегивается непосредственно к защитной рамке. Это позволяет легко снять экранирующую рамку, не снимая ее при разборке и ремонте. В продуктах MID или VR. При проектировании печатных плат мы часто экранируем некоторые модули. 1. Модуль питания (PMU+DCDC+LDO): Обычно модуль питания находится на печатной плате в качестве источника тепла и источника помех, поэтому целесообразно добавить к нему защитную крышку. Уменьшите внешние радиационные помехи. 2. Основной модуль (ЦП+DDR+Flash[EMMC]): Основной модуль является основной частью печатной платы. Стабильная и бесперебойная работа является важной частью стабильности системы. Модули, подверженные внешним помехам, обычно имеют защитную крышку для их защиты. 3. Модули Wi-Fi и Bluetooth: Благодаря постоянному увеличению интеграции модулей модуль Wi-Fi также объединяет множество других функций, таких как Bluetooth. Более интегрированный, естественно, будет мешать приему сигналов Wi-Fi. Еще одним основным источником помех являются компоненты печатной платы. Высокочастотные цепи при работе будут создавать сильные помехи. В настоящее время большинство производителей брендов используют защитную обработку, удаляют или уменьшают помехи между материнской платой и антенной, хорошим выбором являются металлические экраны. Они могут эффективно экранировать влияние электромагнитных волн на внутреннюю цепь. Конечно, они также блокируют излучение электромагнитных волн, генерируемых внутри. Конечно, расположение антенны тоже имеет большее значение, и она, как правило, размещена в относительно чистом месте сбоку от платы, демонстрируя модуль Wifi Bluetooth с защитной крышкой. Г-н. Компания Дэна находится в Чэнду и является технологической компанией, производящей модули WIFI. По разным причинам г-н. Дэн ищет производителя защитных покрытий. По словам друга, я связался с оборудованием в Дунгуане. Аппаратное обеспечение является производителем защитных покрытий в Дунгуане с 15-летним опытом работы и хорошо знакомо с дорогой. Примерно через час после того, как г-н. Дэн прислал чертежи, проект точно оценил осуществимость чертежей. Тогда стыковка бизнеса также прошла очень гладко. Работа над ручным прототипом была начата немедленно. Образец был изготовлен за два дня, а прототип прошел испытания менее чем за неделю, а затем поступил на этап открытия формы. Экранирующая крышка модуля WIFI не очень большая. Такая форма может быть установлена ​​на заводе по производству щитов в Дунгуане за один день и почти завершена за два дня. Образец пресс-формы подтверждается в течение одной недели. Затем начнется массовое производство, от первого общения до массового производства. Доставка, общий срок пол месяца. Это в значительной степени соответствует сроку доставки, определенному г-ном. Дэн и клиент. Выбирайте оборудование и учитывайте все ваши потребности. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на защите электронных трубок, Имеет производственный цех площадью 5000 квадратных метров, имеет более 20 пресс-форм Ru0026D и инженеров-конструкторов, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штамповочных форм, семь патентов на технологии прецизионной штамповки, сотни прецизионных технологий. обрабатывающее и производственное оборудование, а ежедневная производственная мощность составляет 3 миллиона штампов. Точность шелковой штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются, индивидуальная служба отслеживания деталей, индивидуальные детали для штамповки оцениваются в течение 1 часа, а детали для штамповки доставляются в течение 2 дней для проверки и 4 дня на высвобождение пресс-формы. Ускорьте вывод новых продуктов клиентов на рынок за 5–9 дней. Он может быстро решить срочные проблемы настройки обработки штампованных деталей, решить проблемы точности штамповки и решить проблемы качества продукции. Выбирайте, позвольте вам выбирать, будьте уверены, душевное спокойствие!