Детали для штамповки электронного оборудования, каков опыт проектирования штампов + 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм

Аппаратное обеспечение, отвечающее за производство деталей для штамповки электронного оборудования, рассказало о нескольких опытах в разработке штамповочных штампов. Если вы это понимаете, вы — дизайнер штампов начального уровня. Следующий Сяошуо поможет каждому изучить: 1. Перед проектированием ленты материала обязательно ознакомьтесь с правилами допусков на размеры деталей, характеристиками материала, грузоподъемностью высокоскоростного пуансона, столешницами шкафа для высокоскоростного пуансона, SPM (в минуту пуансона), ориентацией подачи, соотношением сторон подачи, толщиной формы. правила, норма использования материала, срок службы формы. 2. При проектировании материального пояса следует провести дополнительный анализ CAE. Ключевым фактором является степень размягчения материала, которая обычно ниже 25%. Листы из нержавеющей стали очень глубокой вытяжки можно закалить после предварительной вытяжки. При использовании высокочастотной закалочной машины степень размягчения может достигать 40%. При проектировании полосы вы должны больше общаться с клиентом, и клиент должен ее показать. Для справки по предыдущим фотографиям пресс-форм или конструкций пустые шаги очень важны. При условии, что длина формы позволяет, умеренное количество пустых ступенек очень полезно для модификации формы после ее испытания. 3. Проектирование ленты материала представляет собой анализ процесса формования изделий ручной работы, большинство из которых решает, является ли форма успешной. 4. При проектировании непрерывной пресс-формы очень важна конструкция подъема материала. Если стержень подъема материала не может поднять все ленты материала, невозможно осуществлять непрерывное производство с использованием технологии автоматизации. 5. При проектировании штамповочных форм, выборе материалов формы, закалке и отпуске, а также обработке поверхности металла (например, TD, TICN, TD занимает 3-4 дня), очень растягивающиеся формы, если нет TD, поверхность будет плесень. Шарик очень легко вытащить и сжечь. 6. В конструкции пресс-формы для поверхности с меньшим расположением отверстий или допуском на размер постарайтесь сделать регулируемые вставки, которые способствуют регулировке во время испытаний и производства пресс-формы, чего очень легко достичь. Характеристики деталей должны быть указаны слева и справа. Кроме того, форма изготовлена ​​из регулируемых вставок. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения усилий на штамповке деталей электронного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства пресс-форм, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, точность штамповки может достигать ± 0,01 мм, 3 миллиона штамповочных производственных мощностей на следующий день и 16 строгих проверок качества. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!